[实用新型]磨具夹心成型器

说明书

本实用新型属于砂轮成型装置领域，具体涉及一种应用于固结磨具的磨具夹心成型器，包括筒状的夹心筒，其特征在于夹心筒内部设有支撑套，支撑套包括支撑板和支撑柱，所述支撑板为圆形板，其外径与夹心筒的内径匹配，支撑板上设有至少3个等分圆周分布的支撑柱，所述支撑柱为螺纹柱，支撑板上设有与支撑柱匹配的螺纹孔。本实用新型具有如下优点：1)夹心筒的壁厚较薄，可以减少夹心磨具生产过程中因内外圈连接处缝隙大产生的裂纹废品，提高产品质量；2)通过调节支撑柱的高度改变支撑板的上下位置，提高夹心筒对外圈成型料的抗压能力，夹心筒不易变形，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型属于砂轮成型装置领域，具体涉及一种应用于固结磨具的磨具夹心成型器。

背景技术

固结磨具是用磨料(磨削材料)与结合剂制成的具有一定形状和一定磨削能力的工具，在固结磨具使用的过程中，只有外径部分参与磨削加工，孔径部分是不参与磨削的，以外径610mm的砂轮为例，一般使用到直径450mm处，就不能再使用了。磨料的价格差别悬殊，如SG磨料的单价是普通白刚玉磨料的四倍，如果砂轮整体使用SG磨料成本会很高，因此固结磨具磨削部和孔径部分别使用不同的磨料，使用夹心成型器能大幅降低成本，现有技术的夹心成型器结构简单，为一中空的金属筒，其存在如下缺陷：

1)为了保证强度，夹心成型器的壁厚较厚，容易造成砂轮内圈和外圈的连接处缝隙较大，容易造成砂轮裂纹，最终导致砂轮报废。

2)在倒入外圈料搅料刮料的过程中，不同深度的料对夹心成型器的壁的压力是不同的，容易造成夹心成型器的变形，并且变形程度会越来越严重，最终无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨具夹心成型器，其在夹心筒内部设置支撑套，在降低夹心筒壁厚的前提下提高了夹心筒的抗压能力，夹心筒不易变形，减小砂轮内圈和外圈的连接处缝隙，提高砂轮质量。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种磨具夹心成型器，包括筒状的夹心筒，其特征在于夹心筒内部设有支撑套，支撑套包括支撑板和支撑柱，所述支撑板为圆板，其外径与夹心筒的内径匹配，中心设有定位孔，支撑板上设有至少3个等分圆周分布的支撑柱，所述支撑柱为螺纹柱，支撑板上设有与支撑柱匹配的螺纹孔。

本实用新型支撑板中心的定位孔的孔径与砂轮成型模具的芯棒直径匹配。

本实用新型的支撑板的外径等于或略小于夹心筒的内径，定位孔的孔径等于或略大于芯棒的直径

本实用新型支撑柱与支撑板之间通过螺纹连接，旋转支撑柱，可以调节支撑板的高度，支撑柱的数量优选但不限于为3个。

作为本实用新型的一个优选方案：支撑板的上端面设有提手。提手的数量优选但不限于为两个，对称分布在支撑板的上端面两侧。

本实用新型的工作原理如下：

在模具内放入夹心筒，以芯棒为定位放入支撑套，旋转三个螺纹柱，调节支撑板的高度至成型料高度的一半，此时夹心筒对外圈成型料的抗压力最好。倒入外圈成型料，搅料、刮平。然后通过提手将整个支撑套取出，在夹心筒和芯棒之间投入内圈成型料，搅料、刮平，然后慢慢拔出夹心筒，刮平即可推入压机成型、脱模、干燥、烧成。

本实用新型具有如下优点：

1)现有技术夹心筒的壁厚为1.8mm-2.5mm，本实用新型的夹心筒的壁厚为 1mm，壁厚较薄，可以减少夹心磨具生产过程中因内外圈连接处缝隙大产生的裂纹废品，提高产品质量；

2)通过调节支撑柱的高度改变支撑板的上下位置，提高夹心筒对外圈成型料的抗压能力，夹心筒不易变形，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；