[实用新型]一种基于多向功能的全自动的激光刀模

说明书

本实用新型公开了一种基于多向功能的全自动的激光刀模，涉及激光刀模技术领域。本实用新型的结构包括，基板顶侧壁的中心部位设置有刀模槽，所述刀模槽的两侧壁上各设置有侧边槽，所述刀模槽中放置刀模板，所述侧边槽中安装刀模板移动装置；刀模板的顶侧壁上设置有长方形的方形蚀槽，所述刀模板上的圆形板上设置圆形蚀槽；刀模板移动装置结构包括一号电机、一号丝杆、二号电机和二号丝杆，所述一号丝杆上连接有刀模板，所述二号丝杆上连接有一号电机或轴承；圆形板移动装置包括一号齿轮、二号齿轮和三号电机，所述二号齿轮与一号齿轮啮合，所述三号电机驱动动力轴带动二号齿轮转动。本实用新型结构简单，可自动完成多向切割。

技术领域

本实用新型涉及激光刀模技术领域，特别是涉及一种基于多向功能的全自动的激光刀模。

背景技术

激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。一般的激光刀模机通常是采用全自动化移动的激光刀完成多方向的材料切割，但激光刀移动时容易发生角度偏移，造成切割不精准。现有技术发明了基于多向功能的全自动的激光刀模，通过移动激光刀模以完成切割。但现有技术的基于多向功能的全自动的激光刀模结构复杂，且移动方向受限制，不方便使用。现有技术的基于多向功能的全自动的激光刀模对基本的圆形材料切割程序较为复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术结构复杂，操作不便。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种基于多向功能的全自动的激光刀模，包括，

基板，基板呈长方形板状结构，所述基板顶侧壁的中心部位设置有刀模槽，所述刀模槽的两侧壁上各设置有侧边槽，所述刀模槽中放置刀模板，所述侧边槽中安装刀模板移动装置，所述基板起到支撑和保护作用；

刀模板，刀模板呈长方形板状结构，所述刀模板的顶侧壁上设置有长方形的方形蚀槽，所述方形蚀槽内侧的刀模板上侧壁上设置有圆形板槽，所述圆形板槽中嵌入有圆形板，所述圆形板的顶侧壁上设置有圆形的圆形蚀槽，所述刀模板作为激光刀切割的印刷板；

刀模板移动装置，刀模板移动装置结构包括一号电机、一号丝杆、二号电机、二号丝杆，一号电机设置在左侧侧边槽中，右侧所述侧边槽中设置有轴承，所述一号电机和轴承之间连接有一号丝杆，所述一号电机驱动一号丝杆转动；一号丝杆设置在刀模板下的刀模槽中，所述一号丝杆上连接有一号移动块，所述一号移动块的上侧壁上固定有刀模板，所述一号丝杆转动，使一号移动块沿着一号丝杆左右移动，所述一号移动块带动刀模板左右移动；二号电机设置在侧边槽的后端，所述侧边槽的前端设置有轴承，所述二号电机与所述轴承之间连接有二号丝杆，所述二号电机驱动二号丝杆转动；二号丝杆设置在侧边槽中，所述二号丝杆上连接有二号移动块，左侧所述侧边槽中的二号移动块的底侧壁上固定有一号电机，右侧所述侧边槽中的二号移动块的底侧壁上固定有轴承，所述二号丝杆转动，使二号移动块沿着二号丝杆前后移动，所述二号移动块带动一号电机和一号丝杆前后移动；

圆形板移动装置，圆形板移动装置设置在圆形板槽下方的柱体腔中，所述圆形板移动装置包括一号齿轮、三号电机，一号齿轮设置在柱体腔中，所述一号齿轮中心部位通过连接轴与圆形板固定连接，所述一号齿轮转动带动圆形板转动；三号电机设置在柱体腔底侧壁的凹槽内，所述三号电机的动力轴顶端连接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合，所述三号电机驱动动力轴带动二号齿轮转动，所述二号齿轮带动一号齿轮转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀模槽的平面大小是刀模板平面大小的四倍，所述刀模板在刀模槽中移动，可使激光刀对刀模板上材料进行切割。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀模板顶侧壁的边缘设置有螺孔，所述圆形板顶侧壁的边缘设置有螺孔，螺钉可螺进螺孔中，将材料固定在刀模板或圆形板上。