[实用新型]一种固态电容极性标识移印装置

说明书

本实用新型公开了一种固态电容极性标识移印装置，包括机箱，所述机箱的顶部一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有机头，所述冲压板的底部安装有印刷头，所述机箱的上方安装有输送带，所述机箱的底部通过转动轴安装有轴座，所述轴座的底部安装有车体架，所述车体架的两侧安装有副支撑架，所述副支撑架和车体架的底部均安装有万向轮。本实用新型的机箱的底部通过转动轴安装在轴座上，此种设计可以控制机体整体进行旋转，方便进行加工方向的变向控制，灵活性较高，且在车体架的两侧安装有可以摆动调节方向的副支撑架，通过其可以调节车体架的移动方式，适用于不同场所的变向。

技术领域

本实用新型涉及移印装置领域，具体是一种固态电容极性标识移印装置。

背景技术

固态电容极性标识移印装置用来将极性标识印刷在固态电容上，固态电容全称为，固态铝质电解电容。它与普通电容(即液态铝质电解电容)最大差别在于采用了不同的介电材料，液态铝电容介电材料为电解液，而固态电容的介电材料则为导电性高分子。由于固态电容采用导电性高分子产品作为介电材料，该材料不会与氧化铝产生作用，通电后不至于发生爆炸的现象；同时它为固态产品，自然也就不存在由于受热膨胀导致爆裂的情况了。

目前阶段的固态电容极性标识移印装置无法进行一次性多个固态电容的印刷，导致印刷效率低，且精确度不够，且装置的转运不方便，无法在狭小空间进行变向，且移动的稳定性不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固态电容极性标识移印装置，以解决现有技术中的无法进行一次性多个固态电容的印刷，导致印刷效率低，且精确度不够，且装置的转运不方便，无法在狭小空间进行变向，且移动的稳定性不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态电容极性标识移印装置，包括机箱，所述机箱的顶部一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有机头，所述机头的底部通过连接座安装有冲压杆，所述冲压杆的底部安装有冲压板，所述冲压板的底部安装有印刷头，所述机箱的上方安装有输送带，所述输送带的两端安装有传动辊，所述输送带的外侧通过支撑杆安装有电容放置板，所述机箱的底部通过转动轴安装有轴座，所述轴座的底部安装有车体架，所述车体架的两侧安装有副支撑架，所述副支撑架和车体架的底部均安装有万向轮。

优选的，所述电容放置板上设置有固态电容安装孔，且固态电容安装孔的内部安装有固态电容。

优选的，所述支撑杆与输送带焊接连接，且电容放置板的底部两侧安装有两条支撑杆。

优选的，所述冲压板的底部安装有二十五个印刷头，且印刷头的内部安装有电热层。

优选的，所述副支撑架共设置有四个，且四个副支撑架通过铰接方式安装在车体架的顶部两侧。

优选的，所述传动辊的一端安装有电机，且机头输出端与电机输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的机箱的底部通过转动轴安装在轴座上，此种设计可以控制机体整体进行旋转，方便进行加工方向的变向控制，灵活性较高，且在车体架的两侧安装有可以摆动调节方向的副支撑架，通过其可以调节车体架的移动方式，适用于不同场所的变向，且此种副支撑架的展开控制，使其移动的稳定性大大增大，且在输送带上安装有电容放置板，在电容放置板上设置有固态电容安装孔，在固态电容安装孔内安装有固态电容，且冲压板的底部安装有多个印刷头，通过此种设计可以一次性进行多个电容的印刷处理，有效提高印刷效率和精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的车体架的俯视图。

图3为本实用新型的电容放置板的俯视图。