[实用新型]一种多缸圆锥破碎机释放系统的连接结构

说明书

本实用新型属于破碎机技术领域，尤其为一种多缸圆锥破碎机释放系统的连接结构，包括底板，所述底板的上端面左右两侧均可拆卸连接有下安装块，两个所述下安装块的上端面均固定连接有减震缓冲柱，两个所述减震缓冲柱的上端面均固定连接有上安装块，两个所述上安装块的上端面可拆卸连接有旋转座，所述旋转座的内部活动连接有旋转块，所述关节的上端面可拆卸连接有油缸，所述活塞的上端面可拆卸连接有活动杆，所述活动杆的上端贯穿油缸并延伸至油缸的上方，所述油缸的右侧设置有蓄能器，从而达到了该释放系统运行中具有减震缓冲的效果，降低该系统长期运行过程中导致系统内部件的损坏，提高了该系统的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及破碎机释放系统的连接结构技术领域，具体涉及一种多缸圆锥破碎机释放系统的连接结构。

背景技术

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机四大类；按照型号分为普通的PY圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号，液压式破碎机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的，它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点，它适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等，圆锥破碎机结构简介：圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统。

在【本实用新型】CN206008804U公开的一种多缸圆锥破碎机释放系统的连接结构，释放系统运行中不具有减震缓冲的效果，进而容易导致系统长期运行过程中系统内部件容易损坏的问题，降低了系统的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多缸圆锥破碎机释放系统的连接结构，具有释放系统运行中具有减震缓冲的效果，降低该系统长期运行过程中导致系统内部件的损坏，提高该系统的使用寿命的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多缸圆锥破碎机释放系统的连接结构，包括底板，所述底板的上端面左右两侧均可拆卸连接有下安装块，两个所述下安装块的上端面均固定连接有减震缓冲柱，两个所述减震缓冲柱的上端面均固定连接有上安装块，两个所述上安装块的上端面可拆卸连接有旋转座，所述旋转座的内部活动连接有旋转块，所述旋转块的上端面固定连接有关节，所述关节的上端贯穿旋转座并延伸至旋转座的上方，所述关节的上端面可拆卸连接有油缸，所述油缸的内部滑动连接有活塞，所述活塞的上端面可拆卸连接有活动杆，所述活动杆的上端贯穿油缸并延伸至油缸的上方，所述油缸的右侧设置有蓄能器。

为了方便对损坏的部件进行单独替换，避免造成损坏其中一个增加更换及维修的成本的问题，作为本实用新型一种多缸圆锥破碎机释放系统的连接结构优选的，所述油缸的右侧连通有第一接通管，所述第一接通管的右侧固定连接有第一固定圈，所述第一固定圈的右侧紧密贴合有第二固定圈，所述第二固定圈的右侧固定连接有第二接通管，所述第二接通管与蓄能器的左侧连通，所述第二接通管的内径小于第一接通管的内径，所述第二固定圈的右侧可拆卸连接有四个均匀分布的第二螺栓，所述第二固定圈与第一固定圈通过四个第二螺栓可拆卸连接。

为了提高第一接通管与第二接通管接通时的密封性，避免发生漏油的情况，作为本实用新型一种多缸圆锥破碎机释放系统的连接结构优选的，所述第二接通管的左侧固定连接有套筒，所述套筒的左端延伸至第一接通管的内部，所述套筒的外侧壁与第一接通管的内侧壁之间固定连接有密封圈。