[实用新型]一种铝合金椭圆管冲压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种铝合金椭圆管冲压成型模具，包括机架、上芯块、下芯块、填充组件和驱动机构，其中上芯块固定连接于机架上；下芯块设置在上芯块的下方且与上芯块相对设置，下芯块活动连接于机架上，且下芯块可相对机架做升降运动；填充组件设置于上芯块与下芯块之间，上芯块、填充组件和下芯块可组合形成截面为椭圆形的内模；驱动机构设置在机架上，驱动机构用于驱动下芯块上下移动。本实用新型通过由内向外扩张的方式将圆管变形成椭圆管，效率高且制造精度准确，同时不会产生拉伸痕，外观美观。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其是涉及一种铝合金椭圆管冲压成型模具。

背景技术

现有的椭圆管一般经拉伸，由圆形变为椭圆形，若产品长度较长，则需要多道拉伸工序才能完成，制造精度低且效率低，同时经拉伸工序后的椭圆管表面会有拉伸痕，影响产品外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种铝合金椭圆管冲压成型模具，所述一种铝合金椭圆管冲压成型模具由内向外扩张使圆管变形成椭圆管，效率高且制造精度准确。

根据本实用新型实施例的一种铝合金椭圆管冲压成型模具，包括：机架；上芯块，固定连接于所述机架上；下芯块，设置在所述上芯块的下方且与所述上芯块相对设置，所述下芯块活动连接于所述机架上，且所述下芯块可相对所述机架做升降运动；填充组件，设置于所述上芯块与所述下芯块之间，所述上芯块、所述填充组件和所述下芯块可组合形成截面为椭圆形的内模；驱动机构，设置在所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述下芯块上下移动。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置上芯块、填充组件和可升降移动的下芯块，下芯块下移扩张使三者组合形成截面为椭圆形的内模，并由内向外扩张使圆管变形为椭圆管，成型效率高内椭圆管外表面美观，克服了经多道拉伸形成椭圆管而产生拉伸痕的缺点。成型时，上芯块和下芯块呈靠拢状态，填充组件夹在上芯块和下芯块中间，内模整体呈收缩状态，圆管从内模的端部套进内模后，驱动机构驱动下芯块向下移动，下芯块远离上芯块，内模从圆管内侧扩张使圆管逐渐向椭圆管变形，直至下芯块下行到位，上芯块、填充组件和下芯块组合形成截面为椭圆形的内模，即完成椭圆管的扩张工序，然后驱动机构驱动下芯块上升，下芯块向上芯块靠拢，完成脱模，即可从内模的端部取出椭圆管，完成椭圆管成型工序。该技术方案只需一次扩张成型即可完成椭圆管的成型，效率高，且内模的截面为完整的椭圆，内模表面为弧面，在椭圆管成型过程中不会产生拉伸痕，产品外观美观。

根据本实用新型的一些实施例，还包括分别固定连接于所述机架上的上成型块和下成型块，所述上成型块设置有与所述上芯块匹配的第一半椭圆槽，所述下成型块设置有与所述第一半椭圆槽对应的第二半椭圆槽，所述上成型块与所述下成型块组合形成外模，所述外模包裹所述内模。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架设置有导向孔，所述导向孔设置有活动座，所述下芯块固定连接于所述活动座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括油缸和弹性件，所述油缸上设置的活塞杆可穿过所述上芯块上设置的通孔以驱动所述下芯块向下移动，所述弹性件设置在所述导向孔内，一端连接所述机架，另一端连接所述活动座。

根据本实用新型的一些实施例，所述填充组件包括两个滑座和两个滑块，所述滑座分别固定连接在所述上芯块的两端，所述滑座上设置有“八”字形的导向部，所述滑块连接在所述导向部上，所述下芯块设置有拉块，所述拉块连接所述滑块。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑块设置有第一楔形面，所述拉块设置有第二楔形面，所述第二楔形面与所述第一楔形面连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述拉块至少设置有第一拉块和第二拉块，所述第一拉块连接所述滑块的上部，所述第二拉块连接所述滑块的下部。