[实用新型]一种具有尾气处理结构的工业炉

说明书

本实用新型公开了一种具有尾气处理结构的工业炉，包括主体、压力管、循环管道和废料收集槽，所述主体的内部设置有工作腔，且工作腔的左侧设置有处理腔，所述压力管设置于尿素储放箱的底部，且压力管的外壁设置有压力管加热器，所述循环管道设置于尾气储放罐的上方，且尾气储放罐的内壁设置有加热片，所述废料收集槽设置于底座的下方。该具有尾气处理结构的工业炉设置有压力管，压力管内熔于压力管加热器内部，在压力管与压力管加热器的作用下，使得尿素从尿素喷嘴处喷出，完成对尾气的处理，废料收集槽的中轴线与工作腔的中轴线相重合，将主体内部废料等进行统一收集，避免了废料任意洒落造成污染环境。

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域，具体为一种具有尾气处理结构的工业炉。

背景技术

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内，工业炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。

市场上的工业炉在使用过程中会产生大量尾气，不仅会造成环境污染，同时未经处理的尾气也会对使用者带来呼吸道疾病等，现有的工业炉体积较大，使用者不便于对其进行移动位置，给使用过程带来了麻烦，为此，我们提出一种改进的具有尾气处理结构的工业炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有尾气处理结构的工业炉，以解决上述背景技术中提出的市场的工业炉在使用过程中会产生大量尾气，不仅会造成环境污染，同时未经处理的尾气也会对使用者带来呼吸道疾病等，且现有的工业炉体积较大，不便于使用者对其进行搬移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尾气处理结构的工业炉，包括主体、压力管、循环管道和废料收集槽，所述主体的内部设置有工作腔，且工作腔的左侧设置有处理腔，所述处理腔的顶部设置有进料口，且进料口的底部设置有尿素储放箱，所述压力管设置于尿素储放箱的底部，且压力管的外壁设置有压力管加热器，所述压力管的底部末端设置有尿素喷嘴，所述工作腔的右侧设置有循环腔，且循环腔的内部设置有尾气储放罐，所述循环管道设置于尾气储放罐的上方，且尾气储放罐的内壁设置有加热片，所述尾气储放罐的内部设置有加热装置，所述主体的底部设置有底座，且底座的内侧设置有气缸，所述气缸的底部设置有滚轮，所述废料收集槽设置于底座的下方，且废料收集槽的内部设置有螺钉，所述主体的底部末端设置有出料口，且主体的外壁设置有透明视窗，所述底座的内部设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述底座的内部设置有活动板，所述主体的外壁设置有隔音层。

优选的，所述隔音层通过粘接与主体的外壁连接，且隔音层的厚度为2.5cm，所述透明视窗通过焊接与主体的外壁连接，且透明视窗的中轴线与主体的中轴线相重合。

优选的，所述活动板与滑块之间为固定连接，且活动板通过滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述滚轮设置有两组，且每组设置有两个，而且滚轮关于底座的中线对称分布，同时滚轮通过气缸与底座构成伸缩结构。

优选的，所述加热片通过焊接与尾气储放罐的内壁连接，且加热片等均分布在尾气储放罐的内壁。

优选的，所述压力管内熔于压力管加热器内部，且压力管的外表面与压力管加热器的内表面紧密贴合。

优选的，所述废料收集槽的中轴线与工作腔的中轴线相重合，且废料收集槽的长、宽均大于出料口的长、宽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：