[实用新型]一种弹簧机用自动化输料机构

说明书

本实用新型提供一种弹簧机用自动化输料机构，包括钢丝、底座、设于底座中部的放线电机、固设于底座上的多根导向柱，导向柱的顶部均安装有导向轮，所述旋转架转动安装于底座上，放线电机驱动旋转架转动，所述钢丝由导向柱导出端依次设有感应缓冲单元、张力调整单元。该弹簧机用自动化输料机构，设置感应缓冲单元来自动控制放线电机的开启、闭合，自动补偿钢丝输料与弹簧机运行制作弹簧需传输钢丝的余量差，解决钢丝下垂的问题；同时设置张力调整单元，通过微调上传动轮与下传动轮之间的间距，从而缓慢改变其中缠绕于传动轮的钢丝松紧度，进而改变钢丝传导过程中的拉力，使之相对趋于平缓。

技术领域

本实用新型涉及弹簧机加工设备技术领域，具体为一种弹簧机用自动化输料机构。

背景技术

现有的放线机，大都只能实现简单的放线功能，不能对放线的速度进行调整，特别是钢丝不断送往送线机的时候，其钢丝圈的半径不断缩小，其所需要的拉力不断变大，这使得弯线机在送线的时候就有可能出现送线不均匀或送线困难的情况，造成产品合格率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧机用自动化输料机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧机用自动化输料机构，包括钢丝、底座、设于底座中部的放线电机、固设于底座上的多根导向柱，导向柱的顶部均安装有导向轮，所述旋转架转动安装于底座上，放线电机驱动旋转架转动，所述钢丝由导向柱导出端依次设有感应缓冲单元、张力调整单元，所述感应缓冲单元与放线电机电性连接，所述张力调整单元包括支架、间隔设置的传动轮，所述传动轮分为位于上方可移动的上传动轮和位于下方的固定与支架的下传动轮，钢丝由张力调整单元导出传至弹簧机。

优选的，所述传动轮沿支架的长度方向布置，支架上纵向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述上传动轮上设置的的轴的两个端部均套设有轴承座，轴承座嵌入于滑块内。

优选的，其中一个所述滑块贯穿并通至支架外侧，所述支架上设有电动推杆，电动推杆的输出端与滑块相连，能够带动滑块进行上、下移动，钢丝经下传动轮传导后通入上传动轮与下传动轮之间，最后经上传动轮传导通出。

优选的，所述感应缓冲单元包括竖直布置的导向杆、活动套接于导向杆的升降块、位于上方的滚轮一、位于下方的滚轮二，所述滚轮一枢接于导向杆上，滚轮二枢接于升降块上。

优选的，还包括接触单元，所述接触单元包括接触开关、顶块，所述接触开关设于导向杆底部，顶块设于升降块底部，所述接触开关连入放线电机控制单元中。

优选的，所述导向柱设有三根，分别设于支架的上侧的外缘。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种弹簧机用自动化输料机构，具备以下有益效果：该弹簧机用自动化输料机构，设置感应缓冲单元来自动控制放线电机的开启、闭合，自动补偿钢丝输料与弹簧机运行制作弹簧需传输钢丝的余量差，解决钢丝下垂的问题；同时设置张力调整单元，通过微调上传动轮与下传动轮之间的间距，从而缓慢改变其中缠绕于传动轮的钢丝松紧度，进而改变钢丝传导过程中的拉力，使之相对趋于平缓。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型使用状态示意图；

图3为本实用新型与弹簧机连接示意图。

图中：1钢丝、2底座、3放线电机、4导向柱、5导向轮、6感应缓冲单元、61导向杆、62升降块、63滚轮一、64滚轮二、7张力调整单元、71支架、72上传动轮、73下传动轮、8滑槽、9滑块、10轴承座、11电动推杆、12弹簧机、13旋转架、14接触单元。