[实用新型]一种聚氨酯冷却反应釜装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯冷却反应釜装置，包括反应釜装置本体和风机，所述反应釜装置本体的两侧靠近顶端的位置固定安装有油斗，且油斗的内底端固定焊接有滤板，所述油斗的底端固定焊接有导流管，且导流管的内部插设有油塞，所述油塞的底端固定焊接有第一弹簧，所述油箱的内部插设有第一连接管，且第一连接管通过连接套与第二连接管连接。本实用新型设置有油塞与第一弹簧，防止油塞丢失，导致灰尘以及杂物通过导流管进入油箱的内部，影响冷却效果，该装置通过设置有卡扣，便于风机通过第二连接管对油箱的内部进行吹气，油箱内部的油产生晃动，便于加快对反应釜装置本体进行冷却，提高冷却的效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜装置技术领域，具体为一种聚氨酯冷却反应釜装置。

背景技术

反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备，在化工原料产品生产中被广泛应用，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。

但是现有的聚氨酯冷却反应釜装置冷却速度过慢，并且现有的聚氨酯冷却反应釜的冷却装置的加油口处打开后容易将顶盖丢失，需要重新配置，造成不必要的麻烦以及增加设备的维修成本，因此亟需一种聚氨酯冷却反应釜装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯冷却反应釜装置，以解决上述背景技术中提出的现有的聚氨酯冷却反应釜装置冷却速度过慢和聚氨酯冷却反应釜的冷却装置的加油口处打开后容易将顶盖丢失，增加设备的维修成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯冷却反应釜装置，包括反应釜装置本体和风机，所述反应釜装置本体的两侧靠近顶端的位置固定安装有油斗，且油斗的内底端固定焊接有滤板，所述油斗的底端固定焊接有导流管，且导流管的内部插设有油塞，所述油塞的底端固定焊接有第一弹簧，所述导流管插设在油箱的内部，且油箱固定安装在反应釜装置本体的表面，所述油箱的内部插设有第一连接管，且第一连接管通过连接套与第二连接管连接，所述第一连接管的两端表面对称设置有两组固定框，且固定框的内部插设有插杆，所述插杆插设在固定框内部的表面固定焊接有滑板，且滑板相互对立的一侧固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑板的一侧与连接套的表面固定焊接，所述插杆贯穿固定框插设在连接套的内部，所述插杆插设在连接套内部的一侧抵触有卡扣，所述卡扣铰接安装在固定块的表面，所述卡扣的两侧固定焊接有扭力弹簧，所述第二连接管远离连接套的一端与风机固定焊接。

优选的，所述油塞的两侧对称设置有两组滑杆，两组所述滑杆远离油塞的一端与导流管的内壁相抵触，所述导流管的两侧内壁开设有与滑杆相对应的滑槽，所述滑杆插设在滑槽的内壁。

优选的，所述第一弹簧的一端与油塞的底端固定焊接，所述第一弹簧的另一端与导流管的内底部固定焊接。

优选的，所述滑板的上下两端与固定框的内壁相抵触，所述固定框的内部开设有与滑板相对应的滑槽，所述滑板插设在滑槽的内壁。

优选的，所述卡扣设置有四组，四组所述卡扣通过固定块分别对称安装在第二连接管与第一连接管的表面。

优选的，所述扭力弹簧设置有两组，两组所述扭力弹簧的一端与卡扣的表面固定焊接，两组所述扭力弹簧的另一端与固定块的表面固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有油塞与第一弹簧，通过第一弹簧将油塞安装在导流管的内部，防止油塞丢失，导致灰尘以及杂物通过导流管进入油箱的内部，影响冷却效果。

该装置通过设置有卡扣，通过卡扣将第二连接管与第一连接管与连接套连接，便于风机通过第二连接管对油箱的内部进行吹气，油箱内部的油产生晃动，便于加快对反应釜装置本体进行冷却，提高冷却的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；