[实用新型]一种圆套件的打磨设备

说明书

本发明公开了一种圆套件的打磨设备，涉及机械加工技术领域，具体为圆台、打磨装置和侧向打磨机构，所述圆台的上表面开设有环槽，所述夹具座的上方转动配合有液压缸，所述圆台的上方另一侧卡接有滑座，所述滑座的上方转动配合有转盘，所述转盘的上表面开设有滑槽，所述打磨装置安置在转盘的上方，所述支撑杆的顶端均穿接有顶板，所述顶板的中心竖向贯穿有充气式伸缩杆，所述注气端头的外壁贯设有注气塞口，所述侧向打磨机构固定在限定杆上，该圆套件的打磨设备，通过打磨装置对圆套件的两端端面位置进行打磨，借助旋转电机的旋转启动，使得磨盘旋转，进而对放置在两磨盘之间的圆套件进行端面打磨，且打磨均匀，圆套件的端部不易变形损伤。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种圆套件的打磨设备。

背景技术

在机械加工领域，套圈、导套、螺套等圆套件在生产时，需要进行打磨处理，也叫做抛光，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，为了提高产品的质量和精度，需要对产品进行打磨处理。

圆套件由于尺寸较小，故相较其他机械产品而言，打磨难度更高，且不好把握。

现有的圆套件打磨设备，在对圆套件进行打磨时，圆套件的两端面难以进行打磨，这就导致圆套件的两端端面较为粗糙，而在对圆套件的两端端面进行打磨时，受壁厚原因影响，圆套件的端口容易挤压变形，这就导致圆套件的打磨效率较为低下，打磨效果也不够均匀。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆套件的打磨设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种圆套件的打磨设备，包括圆台、打磨装置和侧向打磨机构，所述圆台的上表面开设有环槽，且圆台的上方一侧卡接有夹具座，所述夹具座的上方转动配合有液压缸，且液压缸的上方安置有夹紧装置，所述圆台的上方另一侧卡接有滑座，且滑座的外壁开设有压槽，所述滑座的上方转动配合有转盘，且转盘的外壁固定有压块，所述压块配合在压槽中，所述转盘的上表面开设有滑槽，所述打磨装置安置在转盘的上方，且打磨装置包括支撑杆、顶板、充气式伸缩杆、固定套和磨盘，所述支撑杆的顶端均穿接有顶板，且支撑杆的底端均垂直焊接在转盘的上表面，所述顶板的中心竖向贯穿有充气式伸缩杆，且充气式伸缩杆的两端均固定有注气端头，所述注气端头的外壁贯设有注气塞口，所述充气式伸缩杆的底部连接有旋转电机，且旋转电机的外部套设有卡圈，所述卡圈焊接在支撑杆上，所述充气式伸缩杆的外侧等距离套设有固定套，且固定套的外壁固定有磨盘，所述磨盘的外壁连接有连杆，且连杆的末端焊接有限定杆，所述限定杆的底端固定有卡杆，且卡杆的底端配合在滑槽中，所述侧向打磨机构固定在限定杆上，所述圆台的上方后侧垂直固定有支撑板，且支撑板的前侧面安装有吹屑装置。

可选的，所述夹紧装置包括液压顶杆、托盘、压盘、螺纹杆、弹簧和螺套，所述液压顶杆的底端连接在液压缸上，且液压顶杆的顶端垂直固定有托盘，所述托盘的上方安置有压盘，且托盘与压盘之间的中心位置贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有弹簧，且螺纹杆露出压盘的一端外部套接有螺套，所述托盘与压盘之间夹装有圆套件。

可选的，所述托盘与压盘之间通过弹簧构成弹性结构，且弹簧的两端分别固定在托盘与压盘上。

可选的，所述磨盘每两个设为一组，且磨盘沿充气式伸缩杆的竖直方向等距离设置有两组，并且每组所述磨盘之间均通过充气式伸缩杆构成可伸缩。

可选的，所述侧向打磨机构包括打磨辊、中心轴套、转轴、控制电机、卡环、连接板、气杆和气缸，所述打磨辊的中心竖向贯穿有中心轴套，且中心轴套的内部竖向贯穿有转轴，所述转轴的两端均连接有控制电机，且控制电机靠近打磨辊的端面均焊接有卡环，所述转轴的端部均从卡环的中心贯穿，且卡环的外壁一侧焊接有连接板，且连接板的侧面垂直连接有气杆，所述气杆的末端安装有气缸。

可选的，所述连杆的内部竖向开设有贯穿槽，且转轴的两端均从贯穿槽中穿出。