[实用新型]一种通过按压实现反弹自锁缓冲的装置有效
| 申请号: | 202020512806.X | 申请日: | 2020-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN211961454U | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
| 发明(设计)人: | 艾华 | 申请(专利权)人: | 艾华 |
| 主分类号: | A47B88/473 | 分类号: | A47B88/473;A47B88/50 |
| 代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
| 地址: | 443300 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 通过 按压 实现 反弹 缓冲 装置 | ||
1.一种通过按压实现反弹自锁缓冲的装置,包括反弹自锁主架(1)、自锁滑块(2)、反弹滑块(3)、反弹复位启动机构(4)、自锁启动拨叉(5)、反弹摆钩(6)、自锁挂钩(7)、反弹自锁拨动杆(8)、自锁弹簧(9)、反弹弹簧(10)和自动伸出油缸(11),其特征在于,所述自锁弹簧(9)共两条,对称设置在反弹自锁主架(1)底部左右两侧的凹槽内;所述反弹弹簧(10)共两条,对称设置在反弹滑块(3)左右两侧底部的凹槽内;所述反弹滑块(3)顶部中心处设计有凹位来放置自动伸出油缸(11);所述反弹滑块(3)上还设计带有一通孔的低台(31)来用于固定设置反弹摆钩(6);带有所述反弹摆钩(6)和自动伸出油缸(11)的反弹滑块(3)通过锲合安装的方式固定在反弹自锁主架(1)的底部;所述自锁滑块(2)嵌入到反弹自锁主架(1)的导轨(13)上;其中所述反弹摆钩(6)在与反弹自锁主架(1)配合安装时是与反弹自锁主架(1)上的通槽(15)相对应配合;其中位于所述反弹自锁主架(1)底部的自锁弹簧(9),其左端由反弹滑块(3)顶部左侧所设计的U型扣位槽固定,而右端则由反弹自锁主架(1)底部右侧的U型扣位槽固定;其中位于所述反弹滑块(3)底部的反弹弹簧(10),其左端由反弹滑块(3)底部左侧所设计的U型扣位槽固定,而右端则由自锁滑块(2)底部内腔中的U型扣位槽固定;所述反弹自锁拨动杆(8)上一体成型多个圆形孔位和矩形孔位,用于固定反弹复位启动机构(4)和自锁启动拨叉(5)的安装位置;安装有所述反弹复位启动机构(4)和自锁启动拨叉(5)的反弹自锁拨动杆(8)通过盖置的方式安装在反弹自锁主架(1)顶部的中心处,其中所述反弹复位启动机构(4)在安装时是与反弹自锁主架(1)上的反弹摆钩(6)相配合设置,而所述自锁启动拨叉(5)在安装时需加以自锁挂钩(7)来与自锁滑块(2)和反弹自锁主架(1)相配合安装;所述自锁挂钩(7)的顶部和底部均一体成型有定位柱,通过将定位柱插置在自锁启动拨叉(5)、自锁滑块(2)上的通孔和反弹自锁主架(1)上的“L”字型导向槽(12)来联结三者的位置和工作。
2.根据权利要求1所述的一种通过按压实现反弹自锁缓冲的装置,其特征在于,所述反弹自锁主架(1)除了设计有通槽(15),其底部还设计有弹性压板(14)、顶部表面设计有凸台。
3.根据权利要求1所述的一种通过按压实现反弹自锁缓冲的装置,其特征在于,所述自锁滑块(2)的右侧表面对称设计有弹性缓冲挡板(21)、顶部开设有通孔和限位挡板。
4.根据权利要求1所述的一种通过按压实现反弹自锁缓冲的装置,其特征在于,所述自动伸出油缸(11)的工作端,即右端是与自锁滑块(2)的左侧表面相接触配合。
5.根据权利要求1所述的一种通过按压实现反弹自锁缓冲的装置,其特征在于,所述反弹自锁主架(1)的导轨(13)为阶梯式导轨。
6.根据权利要求1所述的一种通过按压实现反弹自锁缓冲的装置,其特征在于,所述“L”字型导向槽(12)开设在反弹自锁主架(1)的导轨(13)上。
7.根据权利要求1所述的一种通过按压实现反弹自锁缓冲的装置,其特征在于,所述反弹复位启动机构(4)左端表面亦设计有定位柱来辅助固定其在反弹自锁拨动杆(8)的位置。
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