[实用新型]一种线路板生产用新型打孔装置

说明书

本实用新型提供一种线路板生产用新型打孔装置。所述线路板生产用新型打孔装置包括箱体；四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在所述箱体的内壁上，四个所述支撑杆均倾斜设置，四个所述支撑杆呈矩形阵列分布；底座，所述底座固定安装在四个所述支撑杆的顶端；四个第一滑杆，四个所述第一滑杆均固定安装在所述底座的顶部，四个所述第一滑杆的顶端均和所述箱体的顶部内壁固定连接；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述箱体的顶部内壁上；滑板，所述滑板滑动套设在四个所述第一滑杆上。本实用新型提供的线路板生产用新型打孔装置具有打孔速度快、能够对多余废料清除、提高了工作效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及线路板生产打孔技术领域，尤其涉及一种线路板生产用新型打孔装置。

背景技术

随着科技的发展，线路板被广泛的运用在各个电器领域当中，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在线路板的生产制造过程中，需要对线路板进行打孔，以便线路板的定位于安装。

然而，传统的打孔装置多为只配备单个单孔电机，在打孔时只能进行一个一个打孔，速度较慢，且打孔时钻头会把多余废料挤出，目前所使用的打孔装置也不能进行吹走，需要拿取后在进行单独清理，增加了工作量。

因此，有必要提供一种新的线路板生产用新型打孔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种打孔速度快、能够对多余废料清除、提高了工作效率的线路板生产用新型打孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的线路板生产用新型打孔装置包括：箱体；四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在所述箱体的内壁上，四个所述支撑杆均倾斜设置，四个所述支撑杆呈矩形阵列分布；底座，所述底座固定安装在四个所述支撑杆的顶端；四个第一滑杆，四个所述第一滑杆均固定安装在所述底座的顶部，四个所述第一滑杆的顶端均和所述箱体的顶部内壁固定连接；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述箱体的顶部内壁上；滑板，所述滑板滑动套设在四个所述第一滑杆上，所述滑板的顶部和所述电动伸缩杆的输出杆固定连接；四个电机，四个所述电机均固定安装在所述滑板的底部，四个所述电机呈矩形阵列分布；加工线路板，所述加工线路板设置在所述底座的顶部；压料装置，所述压料装置设置在所述滑板上；吹拂装置，所述吹拂装置设置在所述滑板上。

优选的，所述压料装置包括第一固定杆、腔室、弹簧、第二滑杆和压板，所述第一固定杆固定安装在所述滑板的底部，所述第一固定杆位于四个所述电机之间，所述腔室开设在所述第一固定杆上，所述弹簧固定安装在所述腔室的顶部内壁上，所述第二滑杆滑动安装在所述腔室的底部内壁上，所述第二滑杆的顶端延伸至所述腔室内并和所述弹簧的底部固定连接，所述第二滑杆的底端延伸至所述第一固定杆外，所述压板固定安装在所述第二滑杆的底端，所述压板的底部和所述加工线路板的顶部相接触。

优选的，所述吹拂装置包括四个第二固定杆、环形出风管、风机和连通管，四个所述第二固定杆均固定安装在所述滑板的底部，四个所述第二固定杆呈圆形阵列分布，所述环形出风管固定安装在四个所述第二固定杆的底端，所述风机固定安装在所述滑板的顶部，所述连通管设置在所述滑板上，所述连通管的出风端和所述环形出风管的顶部固定连接，所述连通管的进风端和所述风机的出风端固定连接。

优选的，所述风机的进风端固定安装有进风管，所述进风管的顶端延伸至所述箱体外，所述进风管和所述箱体的顶部内壁滑动连接，所述环形出风管的底部固定安装有四个排风管，四个所述排风管和四个所述电机对应分布。

优选的，所述箱体的两侧内壁上均开设有排气口，两个所述排气口内均设有隔网，所述箱体的一侧内壁上开设有操作口，所述箱体的一侧铰接有门板，所述门板和所述操作口相适配。

优选的，所述底座的顶部固定安装有两个定位板，两个所述定位板分别位于所述加工线路板的两侧，所述底座上开设有四个孔眼，四个所述孔眼和四个所述电机对应分布。