[实用新型]一种龙门高速精密冲床滑块平衡气囊系统

说明书

本实用新型提出了一种龙门高速精密冲床滑块平衡气囊系统，包括：底板，所述底板的顶部焊接有支架，所述底板的顶部焊接有位于支架内侧的安装管，所述安装管的表面滑动连接有滑动件一，所述滑动件一的顶部固定连接有竖杆。本实用新型利用对气囊本体进行重启和放气，在气囊本体充气时，气囊本体的高度会增加，进而会将滑动件一向上顶起，从而在滑动件一的作用下将竖杆顶起，最后将安装在安装架上的模具，顶起或者下放，并且模具在移动时是根据气囊本体内气的减少而缓缓移动的，进而实现对滑块平衡限位的目的，降低对调模系统的影响，减少模具的损坏报废，提高产品的合格率，降低对模具维修的成本。

技术领域

本实用新型涉及冲床领域，尤其是涉及一种龙门高速精密冲床滑块平衡气囊系统。

背景技术

冲床，就是冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等。

在冲床冲压的过程中，冲压床上的滑块平衡限位是在滑块上设置弹簧，利用弹簧的拉力实现平衡限位的，模具高度在最低时，弹簧被拉扯至最大，拉力最大，但是这对调模系统有很大影响，会致使模具出现损坏报废，进而致使产品的合格率降低，提高了对模具维修的成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种龙门高速精密冲床滑块平衡气囊系统，具备提升产品合格率，减少报废，降低修模成本的优点，解决了在冲床冲压的过程中，冲压床上的滑块平衡限位是在滑块上设置弹簧，利用弹簧的拉力实现平衡限位的，模具高度在最低时，弹簧被拉扯至最大，拉力最大，但是这对调模系统有很大影响，会致使模具出现损坏报废，进而致使产品的合格率降低，提高了对模具维修的成本的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种龙门高速精密冲床滑块平衡气囊系统，包括：底板，所述底板的顶部焊接有支架，所述底板的顶部焊接有位于支架内侧的安装管，所述安装管的表面滑动连接有滑动件一，所述滑动件一的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有安装架，所述支架右侧的顶部设置有限位机构一，所述支架内腔的两侧均设置有限位机构二，所述支架的右侧设置有安装机构，所述底板的底部焊接有安装底座，所述安装管前侧的两端均连通有进出气管，所述安装管内腔的底部固定安装有气囊本体。

本实用新型如上所述的用于龙门高速精密冲床滑块平衡气囊系统，进一步：所述底板顶部两侧的前端和后端均开设有螺栓孔，所述安装底座两侧内腔的底部开设有安装孔。

本实用新型如上所述的用于龙门高速精密冲床滑块平衡气囊系统，进一步：所述限位机构二包括设置在支架内腔的立杆，所述立杆的两端分别与支架和底板固定连接，所述立杆的表面滑动连接有两个滑套，两个滑套远离滑动件一的一侧焊接有滑动件二，所述滑动件二在支架的侧壁上滑动。

本实用新型如上所述的用于龙门高速精密冲床滑块平衡气囊系统，进一步：所述安装机构包括焊接在支架上的安装块，所述安装块的内腔插合有插件，所述插件远离安装块的一端伸出至安装块的右侧，所述插件的右侧贯穿设置有两个固定螺栓，所述固定螺栓的左端均贯穿至插件的左侧。

本实用新型如上所述的用于龙门高速精密冲床滑块平衡气囊系统，进一步：所述滑动件一的内侧设置有凸起，凸起插入到安装管的内腔并在安装管的内腔滑动，所述气囊本体的顶部固定在凸起上。

本实用新型如上所述的用于龙门高速精密冲床滑块平衡气囊系统，进一步：所述限位机构一包括固定在支架上的滑轨，所述滑轨的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有套环，所述套环套接在竖杆上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：