[实用新型]一种能够自动拆卸的注塑模具有效
| 申请号: | 202020511683.8 | 申请日: | 2020-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN212147296U | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
| 发明(设计)人: | 李彦定 | 申请(专利权)人: | 上海渤程生物科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 周高 |
| 地址: | 201413 上海市浦东新区中国(上海)自*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 能够 自动 拆卸 注塑 模具 | ||
本实用新型公开了一种能够自动拆卸的注塑模具,包括模具组件和拆装组件,所述模具组件固定安装在拆装组件的顶部;所述模具组件包括模具主体,所述模具主体底部的中点处固定连接有连接块;所述拆装组件包括拆装壳,所述模具主体设置在拆装壳的顶部,所述连接块的底部贯穿拆装壳且延伸至其内部,所述拆装壳左右两侧的底部均固定连接有安装块。本实用新型通过模具组件和拆装组件的相互配合,实现了一种能够自动拆卸的注塑模具,整个拆装过程中实现了自动化,不需工作人员再去拧动较多的螺栓螺母对模具进行安装,极大地减轻了工作人员的工作负担,整个模具主体的拆装过程省时省力,实用性高,适合推广使用。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种能够自动拆卸的注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,在生产塑料制品或橡胶制品的过程中,常需使用注塑模具,现有注塑模具不能够自动拆装,整个拆装过程全是工作人员手动完成,极大地增加了工作人员的工作负担,整个拆装过程费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够自动拆卸的注塑模具,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够自动拆卸的注塑模具,包括模具组件和拆装组件,所述模具组件固定安装在拆装组件的顶部;
所述模具组件包括模具主体,所述模具主体底部的中点处固定连接有连接块;
所述拆装组件包括拆装壳,所述模具主体设置在拆装壳的顶部,所述连接块的底部贯穿拆装壳且延伸至其内部,所述拆装壳左右两侧的底部均固定连接有安装块,所述拆装壳内壁右侧的底部固定安装有拆装电机,所述拆装电机左侧的输出轴上固定连接有拆装转轴,所述拆装壳的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆表面的左右两侧均安装有轴承座,所述螺纹杆的右端与拆装转轴的左端固定连接,所述拆装壳内壁的顶部且位于连接块的左右两侧均固定连接有挡块,所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个移动板,所述轴承座靠近螺纹杆一侧的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离轴承座的一端与移动板固定连接,所述移动板远离轴承座一侧的顶部固定连接有插杆,所述插杆远离移动板的一端依次贯穿挡块和连接块且延伸至连接块的内部与其活动连接。
优选的,所述模具主体底部的左右两侧均固定连接有定位块,所述定位块的底部贯穿拆装壳且延伸至其内部。
优选的,所述模具主体的底部与拆装壳的顶部相互接触。
优选的,所述挡块靠近连接块的一侧与其相互接触。
优选的,所述螺纹杆与轴承座内部轴承内环的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过模具组件和拆装组件的相互配合,实现了一种能够自动拆卸的注塑模具,整个拆装过程中实现了自动化,不需工作人员再去拧动较多的螺栓螺母对模具进行安装,极大地减轻了工作人员的工作负担,整个模具主体的拆装过程省时省力,实用性高,适合推广使用。
2、本实用新型通过设置定位块,使得模具主体安装在拆装壳顶部时可以定位得更加精确。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型轴承座正视图的结构剖面图。
图中:1模具组件、101模具主体、102连接块、2拆装组件、201拆装壳、202安装块、203拆装电机、204拆装转轴、205螺纹杆、206轴承座、207挡块、208移动板、209伸缩杆、210插杆、3定位块。
具体实施方式
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