[实用新型]一种带有过滤装置的循环式热镀锌槽

说明书

本实用新型涉及热镀锌设备技术领域，且公开了一种带有过滤装置的循环式热镀锌槽，包括镀锌槽、循环泵和加热管，镀锌槽的下表面四角处均固定连接有支撑腿，其中两个支撑腿的外壁共同固定连接有支撑板，支撑板的上表面与循环泵的下表面固定连接，镀锌槽的下表面固定连接有电磁阀门，电磁阀门的输出端固定连通有导管，导管的底端与循环泵的进口端固定连通，循环泵的出口端固定连通有连接管，连接管的顶端固定连通有过滤机构。本实用新型使循环式热镀锌槽具有过滤功能，避免锌液被杂质污染而影响金属镀锌的质量，进而提高了金属在循环式热镀锌槽镀锌的合格率，以及通过交替清洗过滤结构能够保障设备镀锌的效率。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌设备技术领域，尤其涉及一种带有过滤装置的循环式热镀锌槽。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度，而热镀锌槽是生产热镀锌板的关键设备。

现有的循环式热镀锌槽在使用的时候锌液容易被金属表面附着的铁渣和杂质污染，同时循环式热镀锌槽不具有过滤能力，使后期金属镀锌的质量受到杂质影响，进而影响金属在循环式热镀锌槽内镀锌的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中循环式热镀锌槽在使用的时候锌液容易被金属表面附着的铁渣和杂质污染，同时循环式热镀锌槽不具有过滤能力，使后期金属镀锌的质量受到杂质影响，进而影响金属在循环式热镀锌槽内镀锌合格率的问题，而提出的一种带有过滤装置的循环式热镀锌槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有过滤装置的循环式热镀锌槽，包括镀锌槽、循环泵和加热管，所述镀锌槽的下表面四角处均固定连接有支撑腿，其中两个所述支撑腿的外壁共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与循环泵的下表面固定连接，所述镀锌槽的下表面固定连接有电磁阀门，所述电磁阀门的输出端固定连通有导管，所述导管的底端与循环泵的进口端固定连通，所述循环泵的出口端固定连通有连接管，所述连接管的顶端固定连通有过滤机构，所述过滤机构的侧壁与镀锌槽的外壁固定连接，所述过滤机构的顶端分别固定连通有第一输送管和第二输送管，所述第一输送管和第二输送管的顶端均与镀锌槽的侧壁固定连通。

优选的，所述过滤机构包括与镀锌槽的外壁固定连接的过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的两侧壁和过滤箱的两侧内壁均开设有滑槽，对称分布的两个所述滑槽的内壁共同滑动连接有过滤网板，两个所述过滤网板的上表面均固定连接有纱布，所述纱布的上表面固定连接有活性炭板，所述活性炭板的上表面固定连接有海绵块，所述过滤箱的外壁开设有两个对称分布的矩形清理孔，且矩形清理孔的孔壁通过铰链铰接有侧板，所述侧板的外壁固定连接有两个对称分布的固定机构，所述过滤箱位于隔板两侧的下表面均固定连通有阀门，两个所述阀门的底端共同固定连通有U形管，所述U形管的底端与连接管的顶端固定连通。

优选的，所述固定机构包括与侧板外壁转动连接的固定杆，所述固定杆的杆壁固定套接有档杆，所述档杆的外壁活动连接有L形块,所述L形块的侧壁与过滤箱的外壁固定连接。

优选的，两个所述侧板的侧壁均固定套接有密封圈。

优选的，所述档杆的外壁固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有过滤装置的循环式热镀锌槽，具备以下有益效果：