[实用新型]烧碱制浆工艺中原料定量输送机

说明书

本实用新型提供了烧碱制浆工艺中原料定量输送机，它包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的侧壁上固定安装有套筒安装座，所述套筒安装座和第二支撑板之间安装有输送筒，所述输送筒的一端顶部设置有上料结构，所述第一支撑板的内部通过转动支撑有转轴，所述转轴伸入到输送筒内部，所述转轴的端头与用于驱动其转动的动力装置相连。此定量输送机能够用于造纸制浆过程中烧碱的定量输送添加，进而保证最佳的制浆效果。

技术领域

本实用新型属于造纸技术领域，特别是涉及烧碱制浆工艺中原料定量输送机。

背景技术

在造纸过程中，首先需要进行制浆，制浆过程中需要用到烧碱对粗纤维进行分解，为了保证最佳的制浆效果，需要定量的进行烧碱的输送，由于烧碱通常为粉料状态，在添加过程中，需要对其进行定量添加，就需要采用输送机对其进行输送。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供烧碱制浆工艺中原料定量输送机，此定量输送机能够用于造纸制浆过程中烧碱的定量输送添加，进而保证最佳的制浆效果。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：烧碱制浆工艺中原料定量输送机，它包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的侧壁上固定安装有套筒安装座，所述套筒安装座和第二支撑板之间安装有输送筒，所述输送筒的一端顶部设置有上料结构，所述第一支撑板的内部通过转动支撑有转轴，所述转轴伸入到输送筒内部，所述转轴的端头与用于驱动其转动的动力装置相连。

所述套筒安装座通过法兰螺栓固定安装在第一支撑板的侧壁上。

所述上料结构包括固定在套筒安装座顶部的下料斗，所述下料斗的顶部对接有方形盛料筒。

所述转轴通过轴承支撑安装在第一支撑板上。

所述转轴上位于输送筒内部的长度设置有输送螺纹，所述输送螺纹与输送筒相配合，并实现烧碱的输送。

所述动力装置包括电机，所述电机固定在电机固定板上，所述固定板固定在电机底板上，所述电机底板固定在机架底板上，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴固定相连；所述机架底板固定安装在底座的顶部。

所述电机底板上加工有多个调节槽，所述调节槽内部贯穿安装有螺栓，并将其固定在机架底板上。

所述输送筒的末端设置有出料口，所述输送筒的末端通过锁紧螺栓套装有备用套筒。

所述备用套筒的外部设置有防护罩。

本实用新型有如下有益效果：

1、此定量输送机能够用于造纸制浆过程中烧碱的定量输送添加，进而保证最佳的制浆效果。在输送过程中，通过将需要添加的烧碱放置在上料结构上，然后，启动动力装置，通过动力装置驱动转轴，通过转轴与输送筒之间的配合，最终实现烧碱的输送，在输送过程中，通过控制输送时间，实现烧碱的定量输送。

2、通过上述的法兰螺栓保证了套筒安装座固定的可靠性。

3、通过上述的上料结构能够用于对原料烧碱进行初步的储存。

4、通过上述的轴承能够对转轴进行支撑，同时保证其能够顺利的转动。

5、通过上述的动力装置能够用于提供输送动力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维图。

图2为本实用新型第二视角三维图。

图3为本实用新型左视图。

图4为本实用新型图3中A-A视图