[实用新型]一种圆棒样品的圆周长度测量装置

说明书

本实用新型提供一种圆棒样品的圆周长度测量装置，包括导样块、过渡装置、推样装置、成像测量装置、动力装置、第一感应器和输出装置，所述过渡装置、所述推样装置、所述动力装置和所述输出装置均安装在所述导样块下方，所述推样装置上安装有若干所述第一感应器，所述动力装置和所述过渡装置均与所述第一感应器连接，所述推样装置的行进路径上安装有若干传感器，所述成像测量装置与所述推样装置行进路径上的所述传感器连接，所述导样块与所述过渡装置连接，所述过渡装置与所述推样装置连接，所述推样装置与所述输出装置连接，所述推样装置与所述动力装置连接。本实用新型解决测量时间长、结构复杂且功能不统一、不能进行多点测量、成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及测量装置领域、圆周测量领域、长度测量领域，更具体地涉及一种圆棒样品的圆周长度测量装置。

背景技术

在生产过程中，需要对输送线(生产线)上的圆棒样品进行检测，传统的测试方式是分成两个独立的部分，分别测试圆周和长度，测量时间过长、结构复杂且功能不统一，加之不能对圆棒样品进行多点测量，成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种圆棒样品的圆周长度测量装置，以解决测量时间过长、结构复杂且功能不统一、不能进行多点测量、成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆棒样品的圆周长度测量装置，包括导样块、过渡装置、推样装置、成像测量装置、动力装置、第一感应器和输出装置，所述过渡装置、所述推样装置、所述动力装置和所述输出装置均安装在所述导样块下方，所述成像测量装置安装在所述导样块的左侧，所述动力装置、所述推样装置和所述输出装置均安装在所述成像测量装置下方，所述推样装置上安装有若干所述第一感应器，所述过渡装置和所述动力装置均与所述第一感应器连接，所述推样装置的行进路径上安装有若干传感器，所述成像测量装置与所述推样装置行进路径上的所述传感器连接，所述导样块与所述过渡装置连接，所述过渡装置与所述推样装置连接，所述推样装置与所述输出装置连接，所述推样装置与所述动力装置连接。

较佳地，所述过渡装置包括接样板、凹形台、过渡凹槽和动力缸，所述接样板安装在所述导样块出口的下方，所述凹形台安装在所述接样板的下方，所述过渡凹槽安装在所述凹形台的左侧，所述接样板与所述过渡凹槽均与所述动力缸连接，所述动力缸与所述第一感应器连接。

较佳地，所述动力缸为气缸。

较佳地，所述推样装置包括直线模组、右推样臂和搓轮，所述右推样臂安装在所述直线模组的滑块上，所述搓轮安装在所述右推样臂的左侧，所述搓轮和所述直线模组均与所述动力装置连接。

较佳地，所述推样装置还包括模组支架，所述直线模组安装在所述模组支架上，所述推样装置行进路径上的所述传感器安装在所述模组支架上。

较佳地，所述右推样臂的端头螺纹孔设置有所述第一感应器，所述右推样臂的端头螺纹孔的所述第一感应器与所述动力装置连接。

较佳地，所述成像测量装置为相机。

较佳地，所述动力装置为电机。

较佳地，所述输出装置包括左推样臂和漏孔，所述左推样臂安装在所述推样装置的滑块上，所述漏孔安装在所述过渡装置下方。

较佳地，所述直线模组为丝杆模组。

优选地，所述电机为正反转电机。

优选地，所述搓轮有两组，两组所述搓轮分别与所述动力装置齿轮连接，两组所述搓轮作相反方向转动。

优选地，每组所述搓轮至少有两个。

优选地，所述凹形台与所述过渡凹槽的凹陷处的形状一致，且在同一水平位置。

优选地，所述凹形台靠近所述过渡凹槽一侧设置有倒角，所述倒角与所述过渡凹槽相匹配。