[实用新型]烟包纸厚度检测装置

说明书

本实用新型公开了烟包纸厚度检测装置，包括主动辊，所述主动辊的两侧转动连接有转动支架，所述转动支架的两侧中心处固定连接有主支撑杆，两侧所述主支撑杆的顶端固定连接有支撑杆梁，一侧所述主支撑杆的底端一侧固定连接有底板，所述底板的另一侧固定连接有辅支撑杆，所述辅支撑杆的顶端固定连接有触控显示屏，两侧所述转动支架的顶端之间滑动连接有从动辊，所述从动辊的两侧转动连接有推拉转动架，所述推拉转动架的顶端固定连接有推动架梁，本实用新型通过设置主动辊与从动辊，烟包纸从主动辊与从动辊之间滚过，通过弹簧保证辊与纸紧密贴合，通过辊来检测烟包纸的厚度，可以检测出纸张每一条线上的厚度，保证纸张厚度的一致性。

技术领域

本实用新型涉及烟包纸厚度检测领域，尤其涉及烟包纸厚度检测装置。

背景技术

随着超高速包装机在烟草行业的广泛应用与推广,其对烟包的要求也越来越高。如何使烟包适应超高速包装机新机型的生产需求,短时间内提高烟包在超高速包装机上的包装适应性,成为摆在众多烟包印刷企业面前的课题。

纸张定量与纸张厚度呈对应关系。如果纸张定量符合标准,厚度超标,则烟包成品容易出现刀毛现象。如果纸张厚度不-致,则烟包成品不仅容易出现刀毛现象,模切压痕也会出现深浅不一致的现象。

如果模切压痕较浅,则烟包包装成型性差相反,如果模切压痕较深.则烟包成品易出现爆线现象。这都严重影响着烟包在超高速包装机上的包装适应性。以要膜卡纸为例,其定量应控制在(250+3)g/m2范围内,厚度应控制在(310+15)um范围内。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的烟包纸厚度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：烟包纸厚度检测装置，包括主动辊，所述主动辊的两侧转动连接有转动支架，所述转动支架的两侧中心处固定连接有主支撑杆，两侧所述主支撑杆的顶端固定连接有支撑杆梁，一侧所述主支撑杆的底端一侧固定连接有底板，所述底板的另一侧固定连接有辅支撑杆，所述辅支撑杆的顶端固定连接有触控显示屏，两侧所述转动支架的顶端之间滑动连接有从动辊，所述从动辊的两侧转动连接有推拉转动架，所述推拉转动架的顶端固定连接有推动架梁，所述推动架梁的顶端中心处固定连接有检测杆，所述检测杆的顶端接触有距离传感器，所述支撑杆梁的底端两侧固定连接有导向组件，两侧所述导向组件的另一端与推动架梁固定连接，所述导向组件的周侧设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆梁的顶端固定连接有传感器固定座，所述传感器固定座的底端中心处与距离传感器固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向组件分为导柱与导套，所述导柱与支撑杆梁固定连接，所述导套与推动架梁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动辊的两侧设置有滑动杆，所述从动辊的两侧滑动杆与转动支架滑动连接并向前延伸，所述滑动杆的延伸处与推拉转动架转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动辊的一侧转动轴穿过转动支架并向前延伸，所述主动辊的转动轴延伸处齿轮传动连接有减速器，所述底板的顶端固定连接有电动机，所述电动机与减速器为齿轮传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测杆穿过支撑杆梁并向上延伸，所述检测杆的延伸处与距离传感器相接触，所述距离传感器与触控显示屏电性连接，所述支撑杆梁与检测杆滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：