[实用新型]一种磨切一体化吸波蜂窝材料加工盘铣刀

说明书

本实用新型涉及蜂窝加工技术领域，具体公开了一种磨切一体化吸波蜂窝材料加工盘铣刀，包括圆盘状的刀体，所述的刀体的圆周为切削刃，所述的切削刃的表面镀有120目金刚砂；所述的刀体的中心设置有一凸台，所述的凸台中心设置有一中轴孔，所述刀体圆周边缘阵列分布设置有排屑槽，具体的，所述凸台的四周阵列设置有多个通孔，具体的，所述排屑槽由前凹面和后凹面形成，用于排出磨切加工蜂窝吸波材料时形成材料屑。本实用新型的优点是实现了磨切一体化，防止切槽过程中毛刺、撕裂、铣伤、毛边多等缺陷的产生。

技术领域

本实用新型涉及蜂窝加工技术领域，特别是一种磨切一体化吸波蜂窝材料加工盘铣刀。

背景技术

当代电子信息技术的发展，由电磁波辐射引起的电磁污染、电磁干扰、泄密等问题引起了人们的广泛重视,尤其是在航空航天和军事领域,对电磁波的屏蔽和吸收已成为选材的一个重要考量因素。吸波蜂窝材料因其重量轻、强度高、结构强度与吸收性能好，在通信及雷达系统杂波抑制、抗电磁干扰、RCS减缩等领域应用越来越广泛。吸波蜂窝材料经过浸渍、固化、压制等一系列复杂工艺制成，作为夹层结构，广泛应用于飞机襟翼、副翼、壁板、旋翼、尾部等部件中。

目前，吸波蜂窝材料数控加工主要采用组合式高速铣刀铣削加工，中国专利CN204621193U，公开了“复合材料蜂窝芯型面加工盘铣刀”，其解决了复合材料蜂窝芯零件加工时锐角转角面、小曲率凹/凸面、小圆弧面等结构无法使用现有刀具加工到位问题，但由于材料本身低刚度的结构特点，在加工过程中容易产生铣伤、变形、撕裂、毛边多等质量问题，导致产品的良率及加工效率降低，且粉末状切屑易粘结刀具，造成切削刃难以发挥作用，切削温度升高，影响材料的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种磨切一体化吸波蜂窝材料加工盘铣刀，实现了磨切一体化，防止切槽过程中毛刺、撕裂、铣伤、毛边多等缺陷的产生。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种磨切一体化吸波蜂窝材料加工盘铣刀，包括圆盘状的刀体，所述的刀体的圆周为切削刃，所述的切削刃的表面镀有120目金刚砂；

所述的刀体的中心设置有一凸台，所述的凸台中心设置有一中轴孔，所述刀体圆周边缘阵列分布设置有排屑槽。

具体的，所述凸台的四周阵列设置有多个通孔。

具体的，所述刀体的正反两面均设置有排屑槽，且正反两面的排屑槽交错设置，排屑槽用于排出磨切加工蜂窝吸波材料时形成材料屑。

具体的，所述中轴孔的直径为16mm。

具体的，所述的通孔设置有六个。

具体的，所述的通孔的直径为6~10mm。

具体的，所述的排屑槽的表面镀有120目金刚砂。

本实用新型具有以下优点：

1、 本实用新型提供的盘铣刀在刀体边缘设置排屑槽，解决了切屑粘结在刀体上难以清除的问题，提高了排屑能力。

2、 实现了磨切一体化，防止切槽过程中毛刺、撕裂、铣伤、毛边多等缺陷的产生。

3、 本实用新型在排屑槽以及切削刃表面镀120目金刚砂，提高了刀具的使用寿命和材料加工质量。

4、 本实用新型在刀体上设置6个通孔，降低了刀体质量，有利于铣刀在切槽过程中保持动态平衡，同时节约了成本，解决了刀体在高速加工过程中出现的高温现象。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的侧视结构示意图；

图3 为本实用新型的径向剖视图；