[实用新型]一种超大流量高压微射流均质机

说明书

本实用新型公开了高压均质技术领域的一种超大流量高压微射流均质机，包括均质机柱塞泵组，还包括进口一、出口二、冷却水进口四、压缩空气进口三、冷却水出口五和排水口六，进口一通过管道与进料缓冲罐的进口相连接，进料缓冲罐的一个出口通过管道与阀门一的一端相连接，阀门一的另一端通过管道与阀门二的一端相连接，进料缓冲罐的另一个出口通过管道与单向阀一的一端相连接，单向阀一的另一端通过管道依次与均质机柱塞泵组、单向阀二及三通阀的一端相连接，在采用具有超大流量高压微射流均质处理器能够避免原有高压微射流均质机低流量的缺陷，尤其适应食品，化妆品，以及化工领域高压均质机的要求。

技术领域

本实用新型涉及高压均质技术领域，尤其涉及到一种应用于食品，化妆品，化工领域具有超大流量需求的，利用微射流技术进行物料工艺处理的高压均质机。

背景技术

随着纳米科技纳米科技水平的不断提高，不仅仅在医药领域纳米均质技术得到广泛应用，在诸如化妆品，食品，化工，能源等领域采用高压微射流均质方法来获得产品性能和质量的提升也多有出现。例如在食品领域，采用高压微射流均质技术，可以有效降低豆浆制品的粒径，提升口感。在化妆品领域，也有才有高压微射流均质技术进行纳米乳剂的制备，以获得更好的透皮功效。也有在化工能源领域，利用高压微射流均质技术对石墨烯进行剥离均质，以求获得石墨烯的优越性能。高压微射流均质技术的优越性，使得各行各业都积极尝试应用高压微射流均质机。但是目前，另这些行业应用受到限制的因素却很多，必须采用进口设备成本极高。现有高压微射流均质机供应商提供的产品，在压力30000PSI的工况下最大流量仅仅在800L/h，这一产能远远不能满足食品，化妆品，化妆品，能源等诸多领域的客户需求。这些客户由于自身产能的要求，通常需要在1吨/小时至10吨/小时的处理量，若采用进口设备，则需要投入数十台高压微射流均质机，显然这是这些客户所不能接受的。因此，高压微射流均质机的流量限制，客观上限制了各行业对高压微射流先进技术的应用。

基于此，本实用新型设计了一种超大流量高压微射流均质机，以期满足各行业市场导向需要，促进行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超大流量高压微射流均质机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大流量高压微射流均质机，包括均质机柱塞泵组，还包括进口一、出口二、冷却水进口四、压缩空气进口三、冷却水出口五和排水口六，所述进口一通过管道与进料缓冲罐的进口相连接，所述进料缓冲罐设有两个出口，所述进料缓冲罐的一个出口通过管道与阀门一的一端相连接，所述阀门一的另一端通过管道与阀门二的一端相连接，所述阀门二的另一端通过管道与出口二相连接，所述进料缓冲罐的另一个出口通过管道与上支路的一端相连接，所述上支路的另一端通过管道依次与均质机柱塞泵组、下支路及三通阀的一端相连接，所述三通阀的另外两端分别连接超大流量高压微射流均质处理器的一端与单向阀三的一端，所述超大流量高压微射流均质处理器外设有超大流量高压微射流均质处理器夹套，所述超大流量高压微射流均质处理器的另一端分别连接阀门三的一端和贯穿于换热器的换热器内部管道的一端，所述贯穿于换热器内部管道的另一端连接于阀门一和阀门二之间的管道上，所述阀门三的另一端与单向阀四的一端相连接，与所述排水口六相连的管道上分别连接安全阀和液视镜的一端，所述安全阀的另一端连接于阀门三一侧的管道上，所述单向阀三的另一端和单向阀四的另一端共同连接至阀门四的一端，所述阀门四的另一端与液视镜的另一端相连接，所述冷却水进口四和冷却水出口五分别与换热器的进口和出口相连接，所述贯穿于换热器内部管道且位于换热器的两侧分别安装有温度探头一和温度探头二。

优选的，所述上支路包括相互并联设置的单向阀一、单向阀五和单向阀六，所述下支路包括相互并联设置的单向阀二、单向阀七和单向阀八，所述单向阀一通过均质机柱塞泵组与单向阀二相连接，所述单向阀五通过均质机柱塞泵组与单向阀七相连接，所述单向阀六通过均质机柱塞泵组与单向阀八相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：