[实用新型]一种适合汽车冲压行业的低成本板料翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种适合汽车冲压行业的低成本板料翻转装置，包括呈矩形且上下相对设置的上托盘和下托盘，上托盘和下托盘的相背面的四周均固定设有边框，左右两侧边框的角部分别设有固定环，上托盘的下表面和下托盘的上表面均平行放置一对枕木，上托盘和下托盘的左右侧分别均匀设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔与螺母组合夹紧板料。本实用新型结构简单、制作和维修成本低、操作方便，可结合企业的自备天车进行作业，适合使用板料翻转装置频率不高的中小型企业使用。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体涉及一种板材翻转装置。

背景技术

在板料加工生产线上，许多板料需要进行双面加工。有的工厂仍然采用人工手动翻转的方法，操作过程需要两人持续配合作业，工人劳动强度较大且容易出现安全隐患。

现有的板料翻转机构多为电动自动化设备，产品成本高，适合使用频率高的大型企业，对于使用频次不太高的企业并不适用。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种适合汽车冲压行业的低成本板料翻转装置，以解决现有板料翻转机构成本较高的问题；以降低板料翻转机构的成本，满足中小企业的需求。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种适合汽车冲压行业的低成本板料翻转装置，包括呈矩形且上下相对设置、用于分别从上下两面固定板料的上托盘和下托盘；所述上托盘和下托盘的相背面的四周均固定设有边框，左右两侧边框的角部分别设有向外伸出用于穿过吊绳的固定环，上托盘和下托盘的左右侧分别设有两个供螺栓穿过的螺栓孔，上托盘和下托盘之间通过穿设在螺栓孔的螺栓螺母组合夹紧板料；所述上托盘的下表面和下托盘的上表面均平行放置一对支撑板料、便于翻转后天车吊走板料的枕木。

进一步优化技术方案，所述上托盘和下托盘的相背面均固定设有两端分别固定连接于边框的中部用于加强固定的加强筋。

进一步优化技术方案，位于上托盘、下托盘相背面的加强筋互相垂直设置、呈十字型。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型采用托盘和枕木对板料两面进行固定，利用天车将夹有板料的翻转装置在原地进行翻转，代替人工手动翻转，降低工人的劳动强度，减少安全隐患，还减少翻转操作占用的面积。本实用新型结构简单、制作和维修成本低、操作方便，可结合企业的自备天车进行作业，适合使用板料翻转装置频率不高的中小型企业使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的使用过程示意图；

其中：1、上托盘，2、下托盘，3、固定环，4、螺栓孔，5、枕木，6、螺栓，8、吊绳，9、加强筋，10、边框，11、板料。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。

一种适合汽车冲压行业的低成本板料翻转装置，结合附图1至4所示，包括上托盘1、下托盘2和枕木5。

上托盘1和下托盘2均呈矩形，且上托盘1和下托盘2上下相对设置，用于分别从上下两面固定板料11。上托盘1和下托盘2的相背面的四周均固定设有边框10和加强筋9，加强筋9的两端分别固定连接于边框10的中部，两根加强筋9互相垂直、十字型。左右两侧边框10的角部分别设有固定环3，固定环3向外伸出，用于穿过吊绳8。上托盘1和下托盘2的左右侧分别均匀设有两个螺栓孔4，螺栓6穿过上托盘1和下托盘2上的螺栓孔4与螺母组合，将上托盘1和下托盘2之间进行固定并夹紧板料11。