[实用新型]一种洁净过滤式液压单向阀

说明书

本实用新型涉及一种流体控制零部件技术领域，特别是一种洁净过滤式液压单向阀。采用包括可拆卸的过滤装置，防渗漏挡板，可拆卸的自导向弹簧，阀体，阀芯，进液端盖，进液腔，出液腔，出液端盖，进液口，出液口，外螺纹的结构，实现了将进入阀体的油液先进行过滤，避免杂质对阀体及设备造成损坏、阀芯密封性加强，避免油液渗漏回流、弹簧结构简单能够自导向且可以拆卸更换的功能，解决了杂质对单向阀及油路内设备零部件的伤害，造成维修频次增加，报废率高、油液回流、因弹簧失去弹性导致单向阀使用效果差，需要更换，增加使用成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种流体控制零部件技术领域，特别是一种洁净过滤式液压单向阀。

背景技术

液压单向阀是使流体只能沿进水口流动，而不能沿出水口回流的一种阀体，又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油液反向流动，单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。传统的单向阀缺乏油液过滤装置，阀体内的弹簧在失效时无法更换，且阀芯密封性也有待提高。

实用新型内容

本实用新型旨在解决的技术问题是：针对上述存在的技术不足，提供一种洁净过滤式液压单向阀，采用包括可拆卸的过滤装置，防渗漏挡板，可拆卸的自导向弹簧，阀体，阀芯，进液端盖，进液腔，出液腔，出液端盖，进液口，出液口，外螺纹的结构，实现了将进入阀体的油液先进行过滤，避免杂质对阀体及设备造成损坏、阀芯密封性加强，避免油液渗漏回流、弹簧结构简单能够自导向且可以拆卸更换的功能，解决了杂质对单向阀及油路内设备零部件的伤害，造成维修频次增加，报废率高、油液回流、因弹簧失去弹性导致单向阀使用效果差，需要更换，增加使用成本的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种洁净过滤式液压单向阀，包括阀体、阀芯、自导向弹簧、进液端盖、进液腔、出液腔、出液端盖、进液口、出液口、过滤装置、防渗漏挡板、外螺纹，所述阀体为两端开口的中空结构，所述阀体内部分别设置有进液腔和出液腔，所述出液腔的腔径大于进液腔的腔径，所述进液腔的开口部可拆卸的安装有进液端盖，所述进液端盖上设置有进液口，所述出液腔的开口部可拆卸的安装有出液端盖，所述出液端盖上设置有出液口，所述过滤装置位于进液腔内与进液端盖固定连接，所述自导向弹簧位于出液腔内与出液端盖固定连接，所述自导向弹簧远离出液端盖的一端连接有防渗漏挡板，所述防渗漏挡板连接有阀芯。

进一步优化本技术方案，所述阀体外部两端分别设置有外螺纹。

进一步优化本技术方案，所述阀芯为锥形结构，所述阀芯靠近进液腔一端的直径小于进液腔腔径，所述阀芯远离进液腔一端的直径等于进液腔的腔径，所述防渗漏挡板的直径大于进液腔的腔径，所述防渗漏挡板的直径小于出液腔的腔径。

进一步优化本技术方案，所述自导向弹簧包括压缩弹簧和导向弹簧，所述压缩弹簧的截面为圆形，所述导向弹簧的截面为矩形，所述导向弹簧套设于压缩弹簧的内部，所述导向弹簧和压缩弹簧固定连接。

进一步优化本技术方案，所述过滤装置包括过滤网和过滤孔，所述过滤网上设置有过滤孔。

进一步优化本技术方案，所述进液端盖和出液端盖分别通过螺栓与阀体连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：1、通过设置可拆卸的过滤装置，确保了进入单向阀的油液无杂质，避免进入异物对单向阀及油路系统内的设备造成损坏，且在滤网使用时间过长时可以方便更换；2、通过设置防渗漏挡板，防止出油腔的油液渗漏到进油腔，从而导致单向阀失效的问题；3、通过设置可拆卸的自导向弹簧，简化弹簧结构，减小单向阀体积，节约制造成本，且在弹簧弹力降低时方便维修或更换。

附图说明

图1是一种洁净过滤式液压单向阀的结构示意图。

图2是一种洁净过滤式液压单向阀的阀体的结构示意图。