[实用新型]一种轮胎胎面花纹加工装置

说明书

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体为一种轮胎胎面花纹加工装置，包括机体，机体上设有第一工作台、第二工作台和齿轮箱，第一工作台的上侧设有转盘，下侧设有液压缸，转盘上侧的中心处安装有固定座，固定座的上侧设有方形槽，侧壁上横向设有伸缩杆，伸缩杆的端部连接有弧形板；第二工作台的上侧设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块的左侧通过弹簧与第二工作台连接，右侧设有电加热板；齿轮箱中设有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第二转轴的底端设有方形块，第三转轴上设有凸轮组件，本实用新型能够实现轮胎转动和花纹加工的交叉性工作，结构合理，避免了人工操控，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体为一种轮胎胎面花纹加工装置。

背景技术

轮胎花纹的主要作用就是增加胎面与路面间的摩擦力，以防止车轮打滑，这与鞋底花纹的作用如出一辙。轮胎花纹提高了胎面接地弹性，在胎面和路面间切向力(如驱动力、制动力和横向力)的作用下，花纹块能产生较大的切向弹性变形。

在生产加工的过程中，花纹成型机的结构复杂，能源消耗大，而且要人工操控机器使轮胎转动，以满足各个部位印花的需求，这种方式降低了企业产量和生产效率，无法满足现代化生产加工的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎胎面花纹加工装置，能够实现轮胎的间断性转动和花纹加工，结构简单，操作方便。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎胎面花纹加工装置，包括机体，所述机体上设有第一工作台、第二工作台和齿轮箱，所述第一工作台的上侧设有转盘，下侧设有液压缸，所述转盘上侧的中心处安装有固定座，所述固定座的上侧设有方形槽，侧壁上横向设有伸缩杆，所述伸缩杆的端部连接有弧形板；所述第二工作台设置在第一工作台的左侧，所述第二工作台的上侧设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块的左侧通过弹簧与第二工作台连接，右侧设有电加热板；所述齿轮箱中设有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮通过第一转轴连接有电机，所述第二齿轮上设有第二转轴，所述第二转轴的底端设有可插接在方形槽中的方形块，所述第三齿轮上设有第三转轴，所述第三转轴上设有凸轮组件，所述凸轮组件位于滑块的左方。

进一步地，所述第一工作台的上侧设有圆形槽，所述圆形槽的中心设有第四转轴，所述转盘的中心固定在第四转轴的顶端。

进一步地，所述电加热板通过导线电连接有控制器。

进一步地，所述第二齿轮和第三齿轮分别位于第一齿轮的右侧和左侧。

进一步地，所述凸轮组件由3个凸轮组合而成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轮胎胎面花纹加工装置。具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过齿轮箱的传动，能够实现轮胎转动和花纹加工的交叉性工作，结构合理，避免了人工操控，提高了工作效率。

(2)本实用新型通过一个电机操控能够实现转动和压合两种运动，节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型初始状态的结构示意图；

图2为本实用新型工作状态的结构示意图；

图3为本实用新型中第一工作台的俯视图；

图4为本实用新型固定座和方形块的连接示意图；

图5为本实用新型第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的结构示意图；

图6为本实用新型凸轮组件的结构示意图；