[实用新型]气塞式排污装置和排污系统

说明书

本实用新型提出了气塞式排污装置和排污系统。气塞式排污装置包括具有容纳空间的罐体，罐体上设有进液口、排污口和进排气口；进液口处设有第一阀门，排污口处设有第二阀门，进排气口处连接有正负压机构。正负压机构使罐体内部产生负压时，第一阀门打开，第二阀门关闭，污水从进液口进入罐体中；正负压机构向罐体内部提供正压气体时，第一阀门关闭，第二阀门打开，污水从排污口排出罐体。本实用新型通过负压将污水吸入罐体中，正压将罐体中的污水排出，吸水排水交替进行，将外界的污水强制排出。罐体内部无紧密配合的机械结构，工作过程中，该排污装置不易堵塞，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于排污技术领域，具体涉及一种气塞式排污装置和排污系统。

背景技术

排放污水时，当无法靠污水自重进行排污时，需要设置排污泵进行强制排污。现有技术中，强制排放污水时使用的排污泵大多数都使用隔膜式水泵或叶轮式水泵。由于隔膜式水泵存在高频率拉扯隔膜泵内部隔膜的往复运动，使得内部隔膜容易出现破裂，而叶轮式水泵的叶轮容易缠绕垃圾，污水中的杂质可能会堵塞上述两种水泵，甚至造成水泵无法正常工作或损坏，水泵使用寿命大大降低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的第一个目的是提供一种气塞式排污装置，本实用新型的第二个目的是提供一种排污系统。

为达到上述第一个目的，本实用新型采用如下技术方案：气塞式排污装置，包括具有容纳空间的罐体，罐体上设有进液口、排污口和进排气口；

进液口处设有控制其通断的第一阀门，排污口处设有控制其通断的第二阀门，进排气口处连接有正负压机构；

当正负压机构使罐体内部产生负压时，第一阀门打开，同时第二阀门关闭，污水从进液口进入罐体中；

当正负压机构向罐体内部提供正压气体时，第一阀门关闭，同时第二阀门打开，污水从排污口排出罐体。

本实用新型通过负压将污水吸入至罐体中，正压将罐体中的污水排出，吸水排水交替进行，从而将外界的污水强制排出；向罐体中通入正压气体以及抽出空气，相当于无形的活塞在罐体中往复运动。该罐体内部无紧密配合的机械结构，吸污水和排污水的过程中，该排污装置不易堵塞，使用寿命长。

在本实用新型的一种优选实施方式中，采用如下方式之一控制正负压机构：

方式一：罐体中设有能够监测罐体中水位达到第一液位的第一液位传感器、以及能够监测罐体中水位达到第二液位的第二液位传感器，进排气口高于第二液位，第二液位高于第一液位，当液位低于第一液位时，正负压机构的负压控制端启动直至液位升至第二液位，当液位高于第二液位时，正负压机构的正压控制端启动直至液位降至第一液位；

方式二：包括第一计时器和第二计时器，第一计时器的启动端与排污装置的启动按钮连接，第一计时器的计时输出端分别与正负压机构的负压控制端以及第二计时器的启动端相连，第二计时器的计时输出端与正负压机构的正压控制端连接，第二计时器的计时输出端与第一计时器的启动端连接。

上述技术方案中，方式一通过设置两个液位传感器来检测罐体中液位的高低，以此作为正负压机构提供正压或负压的信号，此种方式使得吸污水和排污水的过程可靠，不受气压大小的影响。方式二通过时间的方式控制正负压机构提供正压或负压的信号，此种方式较易受气压的影响，但也可通过实验确定吸污水时长和排污水时长。

在本实用新型的一种优选实施方式中，罐体中还设有浮板，浮板的一端为自由端，浮板的另一端与罐体转动连接，浮板上固接有密封塞；罐体中液位上升至第三液位时，密封塞能够将进排气口密封，进排气口高于第三液位，第三液位高于第二液位。

设置浮板为双重保险，当各元器件出现故障，导致正负压机构延迟动作时，即使液位上升至第二液位以上，浮板上的密封塞也可自动将进排气口密封，避免罐体中的污水从进排气口流出而损坏正负压机构中的元器件。