[实用新型]一种分选滚动筛

说明书

一种分选滚动筛，解决现有技术存在的劳动强度大、作业效率低，皮糠中的玉米颗粒含量高，筛选可靠性差的问题。包括内部转动设置有分段滚筛筒的滚筛主体，其特征在于：分段滚筛筒的驱动端与滚筛主体一端外侧的滚筛驱动电机的输出轴相连，分段滚筛筒的入口与滚筛主体另一端的滚筛入料管相连；滚筛主体的下部、沿着分段滚筛筒内物料的输送方向，依次设置有细粒出料口、粗粒出料口和成品出料口；滚筛主体的成品出料口的下方设置有振动式输料装置，振动式输料装置的输出端与带式输送冷冻箱相连。其设计合理，结构紧凑，筛选可靠性高，能够有效提升产成品的质量，劳动强度低，作业效率高。

技术领域

本实用新型属于粮食脱皮技术领域，具体涉及一种筛选可靠性高，能够有效提升产成品质量，劳动强度低，作业高效的分选滚动筛。

背景技术

目前，市场上的玉米产品，大多以鲜食或速冻产品为主，食用方法大多是将玉米棒煮熟后食用，且玉米熟制需要较长的时间。人们也经常用脱皮的干玉米破碎制成的玉米碴来做粥，但干玉米碴熟粥入口后，总是有颗粒感，很不爽口、难以下咽；同时，玉米在干制的过程中失去了鲜玉米特有的甜粘口感，并且其营养价值也不如速冻的冷鲜玉米好，对粘玉米来说更为明显。去皮后的鲜玉米口感润滑，煮完之后比玉米碴粥更加的软糯，非常适合儿童和老年人等特殊人群食用，且营养价值高。现有的粮食脱皮技术已非常成熟，但是只能够对成熟晒干后、具有一定硬度的粮食进行脱皮；如果想用新鲜的玉米粒制作玉米碴粥，则需要对新鲜的嫩玉米进行脱皮。目前，主要采用对速冻鲜玉米粒进行研磨去皮的方式，来生产脱皮鲜玉米。然而，研磨去皮的冷冻玉米颗粒中会夹杂着大量的皮糠，如果不将皮糠与玉米颗粒分离开，会严重影响产成品的质量。传统的玉米皮糠分离方式是通过人工来进行筛选，劳动强度大、作业效率低。另外，现有的一些筛选设备，皮糠中的玉米颗粒含量高，筛选可靠性差。故有必要对现有技术的玉米皮糠筛选装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种筛选可靠性高，能够有效提升产成品质量，劳动强度低，作业高效的分选滚动筛。

本实用新型所采用的技术方案是：该分选滚动筛包括滚筛主体，其特征在于：所述滚筛主体的内部转动设置有分段滚筛筒，分段滚筛筒的驱动端与滚筛主体一端外侧的滚筛驱动电机的输出轴相连，分段滚筛筒的入口与滚筛主体另一端的滚筛入料管相连；所述滚筛主体的下部、沿着分段滚筛筒内物料的输送方向，依次设置有细粒出料口、粗粒出料口和成品出料口，且滚筛主体的成品出料口的下方设置有振动式输料装置，振动式输料装置的输出端与用于对去皮后的冷冻玉米颗粒进行速冻的带式输送冷冻箱相连。

所述滚筛主体内部转动设置的分段滚筛筒由侧壁上带有筛孔的筛筒主体构成，筛筒主体的内侧壁上设置有连续布置的螺旋输料板；筛筒主体一端的中部设置有筛选入料口，筛筒主体另一端的中部设置有滚筛驱动端；并且，筛筒主体的内侧壁上、沿着筒体内物料的输送方向，依次设置有细粒筛孔段、粗粒筛孔段和成品筛孔段，所述成品筛孔段前方、筛筒主体端部的侧壁上，设置有若干组沿筒壁圆周等间距布置的末端出料口。以将通过滚筛入料管进入到分段滚筛筒内的、经过研磨去皮的冷冻玉米颗粒内夹杂的残余皮糠，分段地筛选出来，从而有效提升产品的质量。

所述筛筒主体的内侧壁上的细粒筛孔段的筛孔孔径为2～4mm，粗粒筛孔段的筛孔孔径为4～6mm，成品筛孔段的筛孔孔径为6～10mm。以利用不同孔径的筛孔段，将经过研磨去皮的冷冻玉米颗粒内夹杂的残余皮糠，按照粒度大小、分别筛选出来。

所述带式输送冷冻箱由冷冻箱主体构成，冷冻箱主体内侧的下部设置有冷冻输送带，冷冻输送带的上方、冷冻箱主体内侧的上部，设置有若干组沿物料输送方向布置的制冷机；且带式输送冷冻箱出料口的下方设置有冻玉米料斗。以对筛选出来的、经过研磨去皮后的冷冻玉米颗粒进行速冻，便于后续加工。