[实用新型]一种插入式轮毂轴承打磨用限位机构

说明书

本实用新型实施例涉及轴承加工技术领域，具体公开了一种插入式轮毂轴承打磨用限位机构，包括外壳；所述外壳沿其长度方向的两侧均开设有定位槽，所述外壳沿其长度方向的两侧均贯穿滑动设有延伸至所述定位槽内的定位杆，位于所述定位槽外的所述定位杆的端部设置有限位板，朝向所述外壳的所述限位板表面设置有位移块；位于所述外壳上下两侧的两个位移块之间通过第一缓冲支撑件和第二缓冲支撑件支撑连接。本实用新型实施例通过设置的第一缓冲支撑件和第二缓冲支撑件，不仅保证了限位机构的限位效果，而且能够有效避免轴承打磨时受力过大而导致的轴承相对转动的问题，提高了打磨装置的工作效率，方便操作，成本低。

技术领域

本实用新型实施例涉及轴承加工技术领域，具体是一种插入式轮毂轴承打磨用限位机构。

背景技术

常规轮毂轴承在运行三至五万公里后需调整轮边轮毂轴承轴向间隙，保养周期较短，拆卸频繁；另外常规轮毂轴承在运行二十至三十万公里出现疲劳失效，插入式轮毂轴承在制造过程中，需要使用打磨装置对其进行打磨操作，限位机构是打磨装置的组成部分之一。传统的限位机构，限位效果不佳，容易出现由于轴承打磨时受力过大而导致的轴承相对转动，降低了打磨装置的工作效率，增加了打磨操作的难度，增加成本的同时给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种插入式轮毂轴承打磨用限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种插入式轮毂轴承打磨用限位机构，包括外壳；

所述外壳沿其长度方向的两侧均开设有定位槽，所述外壳沿其长度方向的两侧均贯穿滑动设有延伸至所述定位槽内的定位杆，位于所述定位槽外的所述定位杆的端部设置有限位板，朝向所述外壳的所述限位板表面设置有位移块；

位于所述外壳上下两侧的两个位移块之间通过第一缓冲支撑件和第二缓冲支撑件支撑连接；所述第一缓冲支撑件包括固定安装在位移块上的支撑座，所述第一缓冲支撑件还包括支撑筒，所述支撑筒的上下两端均同轴固定设置有支撑柱，且位于两个支撑座之间的支撑筒上套设有第一缓冲弹簧；

所述第二缓冲支撑件包括固定安装在其中一个位移块上的固定架，另一个位移块上固定安装有导向柱，所述固定架内径向滑动设有支撑滑块，所述导向柱贯穿滑动设于所述固定架的顶板，且所述导向柱的底端与所述支撑滑块之间固定连接，所述固定架内还设置有对所述支撑滑块起缓冲支撑作用的支撑弹簧，位于所述固定架与所述位移块之间的导向柱上套设有第二缓冲弹簧。

作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定，所述外壳内壁上还设置有线圈块。

作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定，所述位移块内设置有线圈板。

作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定，所述位移块与所述外壳之间通过金属球滑动连接。

作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定，两个支撑座上均开设有支撑槽，两个支撑柱分别滑动设于两个所述支撑槽内。

与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的插入式轮毂轴承打磨用限位机构中，通过设置的第一缓冲支撑件和第二缓冲支撑件，不仅保证了限位机构的限位效果，而且能够有效避免轴承打磨时受力过大而导致的轴承相对转动的问题，提高了打磨装置的工作效率，方便操作，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的插入式轮毂轴承打磨用限位机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的插入式轮毂轴承打磨用限位机构中第二缓冲支撑件的结构图。