[实用新型]一种皮糠流动分离收集装置

说明书

一种皮糠流动分离收集装置，解决现有技术存在的占用空间大，配套不合理，作业效率低，筛选可靠性差，影响加工连续性的问题。包括由风箱主体构成的分选流动风箱，其特征在于：风箱主体上部的两侧分别设置有风箱进料端和风箱引风口，风箱主体下部设置有风箱出料端；风箱主体内部的一侧设置有导料斜面，风箱主体内部另一侧的上部设置有弧形导料板；分选流动风箱的风箱进料端与速冻鲜玉米粒脱皮机下方的脱皮玉米集料斗相连，分选流动风箱的风箱引风口与分选高压引风机相连，分选高压引风机的出风口与流动皮糠收集器相连。其设计合理，结构紧凑，与冻玉米研磨脱皮设备配套合理，空间利用率高，加工连续性好，可有效提升产成品质量。

技术领域

本实用新型属于粮食脱皮技术领域，具体涉及一种与冻玉米研磨脱皮设备配套合理，空间利用率高，加工连续性好，作业效率高，能够有效提升产成品质量的皮糠流动分离收集装置。

背景技术

现有的粮食脱皮技术只能够对成熟晒干后、具有一定硬度的粮食进行脱皮；如果想用新鲜的玉米粒制作玉米碴粥，则需要对新鲜的嫩玉米进行脱皮。目前，主要采用对速冻鲜玉米粒进行研磨去皮的方式，来生产脱皮鲜玉米。由于研磨去皮的冷冻玉米颗粒中会夹杂着大量的皮糠，所以倘若不将这些皮糠与玉米颗粒有效地分离开，会严重影响产成品的质量。传统的玉米皮糠分离方式是通过人工来进行筛选，不但劳动强度大，而且作业效率低。另外，一些现有的筛选设备大多是独立式布置，占用的空间大，且与冻玉米研磨脱皮设备的配套不合理，严重影响加工的连续性；所筛选出皮糠中的玉米颗粒含量高，筛选可靠性差。故有必要对现有技术的玉米皮糠在线流动分离和收集装置予以改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种与冻玉米研磨脱皮设备配套合理，空间利用率高，加工连续性好，作业效率高，能够有效提升产成品质量的皮糠流动分离收集装置。

本实用新型所采用的技术方案是：该皮糠流动分离收集装置包括分选流动风箱，其特征在于：所述分选流动风箱包括倒三角状的风箱主体，风箱主体上部的两侧分别设置有风箱进料端和风箱引风口，风箱主体的下部设置有风箱出料端；且风箱主体内部、靠近风箱进料端的一侧设置有导料斜面，风箱主体内部另一侧的上部、风箱引风口的下方，设置有弧形导料板；所述分选流动风箱的风箱进料端，通过输送管路与速冻鲜玉米粒脱皮机的出料滑槽下方的脱皮玉米集料斗相连，分选流动风箱的风箱引风口与分选高压引风机的进风口相连，分选高压引风机的出风口通过管路与流动皮糠收集器相连。

所述流动皮糠收集器包括粗糠收集旋风筒，粗糠收集旋风筒的下端口与粗糠收集布袋相连，粗糠收集旋风筒的上端口通过通风帽筒与细糠收集布袋相连；所述粗糠收集旋风筒上端侧部的入口通过管路与分选高压引风机的出风口相连。以通过分选高压引风机，将研磨去皮的冷冻玉米颗粒经由风箱进料端引入到风箱主体内，并利用弧形导料板、从风箱引风口分离出冷冻玉米颗粒中夹杂的皮糠；之后，再通过粗糠收集旋风筒将经由风箱引风口流出的风流中的粗糠和细糠分离出来。

所述分选流动风箱的下方设置有分选滚筛，分选滚筛包括滚筛主体，滚筛主体的内部转动设置有分段滚筛筒，分段滚筛筒的驱动端与滚筛主体一端外侧的滚筛驱动电机的输出轴相连，分段滚筛筒的入口与滚筛主体另一端的滚筛入料管相连；所述滚筛主体的下部、沿着分段滚筛筒内物料的输送方向，依次设置有细粒出料口、粗粒出料口和成品出料口；所述分选滚筛的滚筛入料管与分选流动风箱的风箱出料端相连。以进一步分离冷冻玉米颗粒内夹杂的残余皮糠。

所述滚筛主体内部转动设置的分段滚筛筒由侧壁上带有筛孔的筛筒主体构成，筛筒主体的内侧壁上设置有连续布置的螺旋输料板；筛筒主体一端的中部设置有筛选入料口，筛筒主体另一端的中部设置有滚筛驱动端；并且，筛筒主体的内侧壁上、沿着筒体内物料的输送方向，依次设置有细粒筛孔段、粗粒筛孔段和成品筛孔段，所述成品筛孔段前方、筛筒主体端部的侧壁上，设置有若干组沿筒壁圆周等间距布置的末端出料口。以将通过滚筛入料管进入到分段滚筛筒内的、经过研磨去皮的冷冻玉米颗粒内夹杂的残余皮糠，分段地筛选出来，从而有效提升产品的质量。