[实用新型]一种工程回转支承轴承试验机

说明书

本实用新型公开了一种工程回转支承轴承试验机，包括底板，所述底板外壁的两侧均焊接有把手，所述底板外壁的顶部铆接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有两个滑动块，所述滑轨的一侧开设有卡接孔，所述两个滑动块外壁的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内表面均螺纹连接有固定螺栓，两个螺纹孔的内表面均开设有与固定螺栓螺纹端的外表面相吻合的内螺纹。一种工程回转支承轴承试验机，通过第一电机和收卷轴组合的设置，通过挂钩将回转支承轴承固定牢固，启动第一电机带动收卷轴旋转，从而回收钢丝绳将回转支承轴承拖拽升起至试验机轴承卡接处，从而可以实现节约劳动力，防止砸伤搬抬者，降低安全隐患的效果。

技术领域

本实用新型涉及轴承检测设备技术领域，具体为一种工程回转支承轴承试验机。

背景技术

回转支承在承载状态下，因受力会产生形变，从而导致轴承的游隙发生变化，这就要求在生产回转支承时，要为轴承的原始游隙预留一定的形变余量，如果余量不足，回转支承承载时，会导致轴承游隙过小，工作过程中发热量大，易磨损，从而导致回转支承寿命降低，如果余量过大，会导致滚子在轴承内晃动，造成稳定性和回转精度差，因此在应用前需要对其进行缝隙宽窄的测试。

回转支承轴承往往为纯钢材制成，直径范围偏大，因此比较沉重，传统回转支承轴承试验机往往没有升降功能，在试验时只能依靠人力将回转支承轴承抬至到试验机轴承卡接处，严重浪费劳动力，一旦发生脱手情况容易砸伤搬抬者，存在安全隐患，传统的回转支承轴承试验机往往不能调节轴承支撑轴的卡接范围，只能卡接一种直径型号的回转支承，功能单一，不利于多种型号的回转支承轴承进行缝隙的宽窄试验，不利于市场推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程回转支承轴承试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程回转支承轴承试验机，包括底板，所述底板外壁的两侧均焊接有把手，所述底板外壁的顶部铆接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有两个滑动块，所述滑轨的一侧开设有卡接孔，所述两个滑动块外壁的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内表面均螺纹连接有固定螺栓，两个螺纹孔的内表面均开设有与固定螺栓螺纹端的外表面相吻合的内螺纹，两个所述滑动块外壁的一侧均焊接有移动夹块，所述底板外壁的顶部通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块外壁的顶部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有轴承支撑轴，所述轴承支撑轴的外壁呈十字焊接有四个第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆的伸缩端均焊接有轴承支撑块，所述底板外壁的顶部焊接有支撑架和限位缝隙探测机构，所述支撑架内表面的两侧均焊接有加固杆，所述支撑架内表面的顶部焊接有固定板，所述固定板外壁的底部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有收卷轴，所述固定板外壁的底部焊接有卷轴支架，所述卷轴支架的一端套接于收卷轴转动轴的一端，所述收卷轴的内壁缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端通固定安装有挂钩，所述底板外壁底部的四角处均焊接有支撑腿。

优选的，限位缝隙探测机构包括限位管，所述限位管的内壁套接有限位条，所述限位管的一侧开设有贯穿孔，所述限位条的一侧开设有限位孔，限位孔内表面螺纹连接有限位螺栓，限位孔的内表面均开设有与限位螺栓螺纹端的外表面相吻合的内螺纹，所述限位条的顶端焊接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端安装有缝隙探测针。

优选的，所述支撑腿的底端安装有稳定基座，所述稳定基座外壁的底部粘贴有防滑垫。

优选的，所述固定块外壁的一侧焊接有安装块，安装块通过螺栓固定连接于底板外壁的顶部。

优选的，两个所述移动夹块外壁相对的一侧均粘贴有橡皮垫，两个所述橡皮垫的形状呈弧形结构状。

优选的，所述限位螺栓的螺纹端贯穿至限位条限位孔的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：