[实用新型]一种焦化行业VOC废气处理用催化燃烧装置有效
| 申请号: | 202020505542.5 | 申请日: | 2020-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN212227064U | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
| 发明(设计)人: | 呼广辉;刘国锋;李转丽;杨晓明 | 申请(专利权)人: | 北京中航泰达环保科技股份有限公司 |
| 主分类号: | F23G7/07 | 分类号: | F23G7/07;F28D7/16;B01D46/00;F23L7/00 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成;徐丽娜 |
| 地址: | 100070 北京市丰台*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 焦化 行业 voc 废气 处理 催化 燃烧 装置 | ||
本实用新型提供一种焦化行业VOC废气处理用催化燃烧装置,所述装置包括壳体,在所述壳体内由一端至另一端依次设置预处理室、换热室和催化燃烧室,在所述壳体外设置有氧气供气装置,其中,在所述预处理室中设置有过滤器,在所述换热室中设置有多根第一换热管,所述催化燃烧室内装填有催化剂,由所述第一换热管输送的所述待处理气和由所述氧气供气装置提供的氧气在所述催化剂的作用下在所述催化燃烧室内进行催化燃烧反应,所述待处理气在所述催化燃烧室内被转化为催化燃烧产气。利用该装置能够对含有VOC废气的待处理气进行催化燃烧处理,能耗低,处理效率高,催化燃烧转化率高,还能防止过滤器堵塞,提高利用率。
技术领域
本实用新型涉及挥发性有机化合物处理技术领域,特别涉及一种焦化行业VOC废气处理用催化燃烧装置。
背景技术
焦化行业是煤化工行业的重要组成部分,对国民经济的发展有重要意义。焦化行业在生产过程中,许多环节都会产生大量含有挥发性有机化合物VOC (volatile organiccompounds)的废气,这些废气如果直接排放会对环境造成严重的危害,还会对人体造成损伤,空气中VOC含量及浓度增加,可导致抽搐、头痛、昏迷、恶心等症状,并损害神经系统大脑、肾脏和肝脏等,伴有刺激性毒性及致癌作用,因此,焦化行业VOC废气的治理受到极大的关注。
目前,对VOC废气的处理方式主要分为回收处理和销毁处理,回收处理主要是通过吸附、吸收、冷凝、膜分离等物理方法,对排放的VOCs进行吸收、过滤、分离或富集,然后进行提纯,资源化循环利用。销毁技术包括直接燃烧、催化燃烧、光催化氧化、生物氧化、低温等离子体及其集成的技术,主要是由化学或生化等反应,用热、光、电、催化剂或微生物把排放的 VOCs分解转化为其他无毒无害的物质。其中,催化燃烧是利用催化剂使废气中的有机挥发物与氧气在较低温度下发生氧化反应,生成对环境无污染的二氧化碳、水等气体的方法,催化燃烧具有起燃温度低、处理效率高、无二次污染等优点。
催化燃烧处理通常是将催化剂装填在固定床反应器中,利用风机将废气引入反应器中,完成催化氧化,将处理后的气体排出。但是现有的催化燃烧处理装置仍存在一些问题:催化燃烧是放热反应,其产生的热量未被有效利用,造成余热浪费;催化燃烧产物中仍有少量有害气体,催化燃烧的转化率仍需提高,由于VOC废气中含有少量焦油、粉尘、铅化合物等物质易使催化剂中毒而催化效率降低。
鉴于以上原因,需要一种现有焦化行业VOC废气处理用催化燃烧装置来解决现有技术中仍存在着能耗高、处理效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦化行业VOC废气处理用催化燃烧装置,利用该装置能够对含有VOC废气的待处理气进行催化燃烧处理,能耗低,处理效率高,催化燃烧转化率高,还能防止过滤器堵塞,提高利用率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种焦化行业VOC废气处理用催化燃烧装置,含有VOC的废气为待处理气,所述装置包括壳体,所述壳体的一端设有待处理气进口,在所述壳体内由一端至另一端依次设置预处理室、换热室和催化燃烧室,在所述壳体外设置有氧气供气装置,其中,在所述预处理室中设置有过滤器,所述过滤器的进气侧朝向所述待处理气进口,所述过滤器能够截留所述待处理气中的催化剂毒物,在所述换热室中设置有多根第一换热管,所述第一换热管用于向所述催化燃烧室输送所述待处理气,多根所述第一换热管的一端均与所述过滤器的出气侧连通、多根所述第一换热管的另一端均与所述催化燃烧室的进气口连通,所述催化燃烧室内装填有催化剂,所述催化燃烧室的进气口还与所述氧气供气装置的出口连通,由所述第一换热管输送的所述待处理气和由所述氧气供气装置提供的氧气在所述催化剂的作用下在所述催化燃烧室内进行催化燃烧反应,所述待处理气在所述催化燃烧室内被转化为催化燃烧产气,所述催化燃烧室的出气口与所述换热室连通,所述催化燃烧产气由所述催化燃烧室的出气口进入所述换热室中并与所述第一换热管中的所述待处理气进行换热,使所述待处理气经预热后再进入所述催化燃烧室中,所述换热室设置有催化燃烧产气出口。
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