[实用新型]发泡模具

说明书

一种发泡模具，用于对预定零件进行发泡成型，包括：模具本体，用于放置预定零件的骨架，具有模具支架、互相配合的下模具和上模具；支撑机构，具有第一驱动气缸、第二驱动气缸以及支撑块，其中，第一驱动气缸的一端固定安装在模具支架上，第一驱动气缸的另一端通过翻转组件与支撑块连接，第二驱动气缸的一端固定安装在支撑块上，第一驱动气缸用于驱动支撑块进行翻转，第二驱动气缸用于驱动支撑块进行直线移动，使得支撑块能够从初始位置移动至支撑位置，从而对预定零件的骨架进行支撑。本实用新型的发泡模具实现了自动化操作，生产效率更高，同时也避免了安全隐患，同时产品的合格率较高，稳定性也较强。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及模具，具体是一种发泡模具。

背景技术

现有技术中，汽车门板制造通常使用发泡模具。

针对倒扣区域较大、倒扣面积较多的汽车门板上装发泡工艺，传统的发泡模具对骨架支撑的方法一般分为两种，一种是通过人工放置手持式支撑块，另一种是采用在骨架倒扣处模具支撑做避空。

然而，第一种方法的生产节拍较长，自动化程度不高，并且人工操作存在一定的安全隐患；第二种方法对发泡成型的效果存在隐患，产品合格率较低，稳定性也较差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种发泡模具，用于对预定零件进行发泡成型，其特征在于，包括：模具本体，用于放置预定零件的骨架，具有模具支架、安装在模具支架上的下模具以及与下模具互相配合的上模具；以及支撑机构，具有第一驱动气缸、第二驱动气缸以及支撑块，其中，第一驱动气缸的一端固定安装在模具支架上，第一驱动气缸的另一端通过翻转组件与支撑块连接，第二驱动气缸的一端固定安装在支撑块上，第一驱动气缸用于驱动支撑块进行翻转，第二驱动气缸用于驱动支撑块进行直线移动，使得支撑块能够从初始位置移动至支撑位置，从而对预定零件的骨架进行支撑。

本实用新型提供了一种发泡模具，还可以具有这样的特征，其中，翻转组件包括翻转连接块、翻转连接轴以及用于安装支撑块的支撑块固定座，翻转连接块的一端固定安装在第一驱动气缸的一端，翻转连接轴的一端固定安装在翻转连接块的另一端，支撑块固定座可转动地安装在翻转连接轴的另一端。

本实用新型提供了一种发泡模具，还可以具有这样的特征，其中，初始位置为支撑块与模具本体的支撑型面相垂直时的位置，支撑位置为支撑块与预定零件的骨架的内侧面相贴合时的位置。

本实用新型提供了一种发泡模具，还可以具有这样的特征，其中，支撑机构还包括导向组件，导向组件具有安装在第二驱动气缸另一端的连接板以及至少两根导向杆，导向杆分别安装在连接板的两端，并且与连接板垂直设置，支撑块沿导向杆的长度方向可移动地安装在导向杆上。

本实用新型提供了一种发泡模具，还可以具有这样的特征，锁销机构，具有多个上锁销以及多个下锁销，上锁销分别安装在上模具上的两侧，下锁销的数量与位置与上锁销相对应，分别安装在下模具上的两侧。

本实用新型提供了一种发泡模具，还可以具有这样的特征，定位机构，具有定位气缸以及定位销，定位销安装在定位气缸的工作端，定位气缸安装在下模具上，用于驱动定位销进行移动，从而对预定零件的骨架进行定位。

本实用新型提供了一种发泡模具，还可以具有这样的特征，第三驱动机构，具有第三驱动气缸以及多个铰链，其中，第三驱动气缸的两端分别通过铰链安装在上模具和下模具上，第三驱动气缸用于驱动上模具进行翻转，从而使得上模具能够与下模具合模或开模。

本实用新型提供了一种发泡模具，还可以具有这样的特征，第四驱动机构，具有沿竖直方向设置的第四驱动气缸以及多个铰链，其中，第四驱动气缸的两端分别通过铰链安装在下模具和模具本体上，第四驱动气缸用于驱动下模具沿竖直方向进行移动，从而使得下模具能够与上模具合模或开模。