[实用新型]一种剑杆织机的自动送经装置

说明书

本实用新型公开了一种剑杆织机的自动送经装置，包括装置底座、侧边固定架和下链轮，所述装置底座的外侧面焊接有侧边支架，所述侧边固定架焊接在侧边支架的上表面，且侧边固定架的内部活动连接有定位块，所述装置底座的上表面焊接有上部支架，所述下链轮转动连接在装置底座的下端，且下链轮安装在磁粉制动器的外侧面，所述装置底座的内侧面固定安装有加热装置，所述装置底座的左侧内部两侧对称焊接有内部固定架，且内部固定架的上端安装有张力传感器，所述减速机固定安装在装置底座的下端。该剑杆织机的自动送经装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于协调控制连续纤维输入和输出端的张力平衡性，提高加工产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及纱线织机技术领域，具体为一种剑杆织机的自动送经装置。

背景技术

建筑补强的单向编织布因其自重轻，能在狭小的空间操作，强度高，能灵活地用于抗弯、扛剪加固，柔韧性好，能包裹复杂外形的构件，而且耐酸碱盐等化学腐蚀等优点被广泛应用于路桥及工民建的抗震补强工程中，该产品的加工质量较为严苛，布面要求均匀平整度好、无扭曲、无变形，通过剑杆织机对纱线编织加工，剑杆织机的送经装置可以较好的将加工经线输送进入装置内部，加工效果好。

但是在织机工作过程中张力大小的控制是通过被动的调节辊筒和经轴的位置来实现的，送经过程中连续纤维会产生力学的变化，因而无法始终保持剑杆织机前端和后端张力的一致均衡性，而且反应不及时，影响调节效果，不能很好的解决在织机工作循环过程中产生的布面不平整、松弛等问题，严重影响单向编织布的成品质量和制约生产效率的提高。

所以需要针对上述问题设计一种剑杆织机的自动送经装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剑杆织机的自动送经装置，以解决上述背景技术中提出在织机工作过程中张力大小的控制是通过被动的调节辊筒和经轴的位置来实现的，送经过程中连续纤维会产生力学的变化，因而无法始终保持剑杆织机前端和后端张力的一致均衡性，而且反应不及时，影响调节效果，不能很好的解决在织机工作循环过程中产生的布面不平整、松弛等问题，严重影响单向编织布的成品质量和制约生产效率的提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剑杆织机的自动送经装置，包括装置底座、侧边固定架和下链轮，所述装置底座的外侧面焊接有侧边支架，且侧边支架的内部固定安装有铜筘，并且侧边支架的上端两侧转动连接有输入轴和导杆，所述侧边固定架焊接在侧边支架的上表面，且侧边固定架的内部活动连接有定位块，所述装置底座的上表面焊接有上部支架，且上部支架的内部连接有间隙自动调整结构，并且间隙自动调整结构的下端安装有限位板，所述下链轮转动连接在装置底座的下端，且下链轮安装在磁粉制动器的外侧面，并且下链轮的外部通过链条与上链轮相互连接，所述装置底座的内侧面固定安装有加热装置，且装置底座的侧面内部固定安装有控制箱，并且装置底座的上表面内部转动连接有展平轴和输出轴，所述装置底座的左侧内部两侧对称焊接有内部固定架，且内部固定架的上端安装有张力传感器，并且张力传感器的内部安装有张力调节轴，所述减速机固定安装在装置底座的下端，且减速机的侧面转动连接有磁粉制动器。

优选的，所述定位块的内侧面转动连接有压杆，且定位块与侧边固定架组成滑动结构。

优选的，所述限位板的内侧面转动连接有橡胶平衡轴，且限位板在上部支架的内部设置有2个，并且上端的限位板与间隙自动调整结构固定连接。

优选的，所述上链轮与下端的限位板和橡胶平衡轴为一体化结构，且上链轮通过链条与下链轮组成传动结构，并且上链轮的外部直径大于下链轮的外部直径。

优选的，所述加热装置的位置与下端的橡胶平衡轴的位置相互对应，且加热装置的温度调节范围为90-200°。

优选的，所述张力调节轴位于展平轴和输出轴的中间位置，且张力调节轴的下端高度低于展平轴和输出轴的下端高度。