[实用新型]一种切割液生产用预热装置

说明书

本实用新型公开了一种切割液生产用预热装置，包括预热箱，预热箱上表面一端设有进料机构，预热箱内部设有输送机构，输送机构包括输料管，输料管上表面位于进料机构下方设有进料管，输料管远离进料管一端底面设有出料管，输料管外侧表面设有加热管，输料管内部设有转轴，转轴一端转动安装在输料管一侧内壁，转轴外侧表面固定设有螺旋叶片，转轴另一端贯穿并延伸至输料管与预热箱外侧，转轴延伸至预热箱外侧一端固定连接有电机输出轴，电机固定安装在预热箱外侧表面，本实用新型结构设计合理，设有电机控制螺旋叶片转动，实现原料的输送，输料管外侧设有加热管实现原料预热，便于调节预热温度，预热效果好。

技术领域

本实用新型涉及切割液领域，尤其涉及一种切割液生产用预热装置。

背景技术

切割液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切割液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切割液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

切割液在生产工艺中，需要对原料液体进行预热，使原料液体达到规定的温度，确保原料达到工艺要求，生产出合格产品，现在的预热设置需要将原料放到预热罐中，停留一段时间，才能达到规定的温度，这样速度比较慢，效率比较低，且预热罐中原料液体内部于外部加热不均匀，预热效果也不理想。为此，我们提出了一种切割液生产用预热装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种切割液生产用预热装置，目的在于设有电机控制螺旋叶片进行输料，螺旋叶片在输料过程中可对原料液体进行搅拌，实现预热温度的控制，且预热工作均匀且高效。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种切割液生产用预热装置，包括预热箱，所述预热箱的底部四角处均安装有支撑腿，所述预热箱上表面一端设有进料机构，所述预热箱内部设有输送机构，且预热箱的侧壁上设置有电机，所述输送机构包括输料管，所述输料管上表面位于进料机构下方设有进料管，所述输料管远离进料管一端底面设有出料管，所述输料管外侧表面安装有加热管，所述输料管内部设有转轴，所述转轴一端通过轴承转动安装在输料管一侧内壁，所述转轴外侧表面上固定设有螺旋叶片，所述转轴另一端贯穿并延伸至输料管与预热箱外侧，所述转轴延伸至预热箱外侧一端固定连接有电机输出轴，所述电机固定安装在预热箱外侧表面。

优选地，上述一种切割液生产用预热装置中，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗上部设有加料管道，所述加料管道外侧滑动连接有活塞滑块，所述活塞滑块底部左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有压板，所述压板位于加料管道下方，所述进料管上端与进料斗下端固定连接。

基于上述技术特征，通过设置加料管道，向进料斗内加料，设置活塞滑块、连接杆与压板，使活塞滑块上下滑动带动压板移动，压板上升可压紧加料管道的底部，对加料管道起到一个很好的限制功能。

优选地，上述一种切割液生产用预热装置中，所述进料斗的内壁上固定安装有横向的过滤网，所述过滤网位于压板和进料管之间设置。

基于上述技术特征，通过设置过滤网，可将原料液体中的杂质进行过滤，避免污染输送机构内部的部件。

优选地，上述一种切割液生产用预热装置中，所述预热箱的内腔中固定安装有反射筒，所述反射筒套设在加热管的外壁，所述反射筒的内壁覆盖有多层铝箔。

基于上述技术特征，通过在预热箱的内腔中安装反射筒，可以避免热量流失，并且提高了加热管的预热效果，加热管产生的热量可以经过反射筒中铝箔的反射变得更加的均匀，进而提高了预热效果。