[实用新型]一种机床横梁液压预应力补偿装置

说明书

本实用新型提供一种机床横梁液压预应力补偿装置，设有横梁组件，横梁组件包括中间横跨梁、右支撑方形箱体和左支撑方形箱体，中间横跨梁包括水平肋板、右肋板和左肋板，横梁组件上部设有横梁上表面，横梁组件一侧位于中间横跨梁底部设有液压缸放置槽，液压缸放置槽内部设有液压缸支撑点和液压缸应力补偿支点，液压缸支撑点和液压缸应力补偿支点之间旋转设有液压缸；其解决了现有为了克服横梁变形提高横梁刚性的传统方法存在加工工艺复杂、调节不灵活、不可靠等问题，本实用新型可广泛应用于机床横梁液压预应力补偿，尤其适合于大型机床横梁的液压预应力补偿。

技术领域

本实用新型涉及一种金属切削加工机床的横梁，特别是涉及一种机床横梁液压预应力补偿装置。

背景技术

大型龙门框架式机床是金属切削加工设备中重要的一类，这类机床虽有着不同构造和加工能力的要求，但横梁是重要的组件，横梁及横梁相关组件的精度也影响着机床整机的精度和性能。

目前，大型龙门框架式机床的横梁布置方式一般分为两端支撑，支撑形式分为固定支撑和移动支撑，但无论是哪种支撑形式，横梁由于自身重量较重的原因，都会产生向下的形变，而横梁上相关移动部件，如滑座、滑枕、主轴和传动箱等部件也会对横梁施加向下的力，从而进一步使横梁向下的变形量增大，过大的变形量致使横梁相关精度降低，当移动部件运动到横梁上不同位置时，横梁的变形量也随之变化，因此，克服机床横梁变形，提高横梁刚性，补偿不同位置负载的变形量，是提高大型龙门框架式机床加工精度的主要问题。

我们知道，现有的克服横梁变形提高横梁刚性，补偿横梁变化负载引起的形变的主要技术方案，包括采用高牌号优质材料，采用封闭式横梁截面形状，优化布置内腔筋的位置、尺寸和形状，采用外骨架支撑板结构形式，采用立柱内置重锤平衡方式，横梁反变形加工方式等手段，但以上各种方法都存在加工工艺复杂、调节不灵活、不可靠等问题，也无法根据横梁上移动部件的位置变化引起横梁负载的变化实时对横梁进行应变补偿。

实用新型内容

本实用新型针对以上克服横梁变形提高横梁刚性的传统方法存在加工工艺复杂、调节不灵活、不可靠等问题，也无法根据横梁上移动部件的位置变化引起横梁负载的变化实时对横梁进行应变补偿的技术问题，提供一种加工工艺简单、调节灵活、可靠性高，可以根据横梁上移动部件的位置变化引起横梁负载的变化实时对横梁进行应变补偿的一种机床横梁液压预应力补偿装置及补偿方法。

为此，本实用新型的技术方案是，一种机床横梁液压预应力补偿装置，设有横梁组件，横梁组件包括中间横跨梁、右支撑方形箱体和左支撑方形箱体，中间横跨梁包括水平肋板、右肋板和左肋板，横梁组件上部设有横梁上表面，横梁组件一侧位于中间横跨梁底部设有液压缸放置槽，液压缸放置槽内部设有液压缸支撑点和液压缸应力补偿支点，液压缸支撑点和液压缸应力补偿支点之间旋转设有液压缸。

优选地，横梁组件另一侧位于中间横跨梁底部相对于横梁组件的中心平面又对称设有液压缸放置槽，横梁组件中间位置设有加强跨板，横梁组件另一侧位于中间横跨梁底部又设有的液压缸放置槽内部设有液压缸支撑点和液压缸应力补偿支点。

优选地，液压缸应力补偿支点位于水平肋板的中心线外侧远离液压缸支撑点的一端。

优选地，横梁组件两侧分别设有刚度加强方形孔。

优选地，中间横跨梁为中空结构。

优选地，位于中间横跨梁底部设有的液压缸放置槽相对于水平肋板的中心线对称布置，对称布置的两个液压缸放置槽内部分别设有液压缸，对称布置的两个液压缸的液压缸应力补偿支点分别位于其中一侧的液压缸放置槽内部，对称布置的两个液压缸的液压缸应力补偿支点相对于水平肋板的中心线对称布置。