[实用新型]一种防爆真空滤油装置

说明书

本实用新型公开了一种防爆真空滤油装置，包括机架，机架上设有泵阀组件、过滤机构、除水机构；泵阀组件包括第一液压泵、第二液压泵；过滤机构包括一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器；除水机构包括真空加热腔体、防爆加热器、防爆真空泵和冷凝器；真空加热腔体上设有进油口、出油口、水蒸气输出口；防爆加热器设于真空加热腔体的内腔中，防爆真空泵的一端通过管道与水蒸气输出口连通，其另一端通过冷凝管道与冷凝器连通；一级过滤器、第一液压泵、二级过滤器、真空加热腔体、第二液压泵、三级过滤器依次连通。本实用新型具有除水效果好、过滤精度高和具有防爆功能的特点，它能够实现高精度过滤，从而去除液压油中不同大小的颗粒杂质和水分。

技术领域

本实用新型涉及一种滤油装置，具体涉及一种防爆真空滤油装置。

背景技术

在各行各业生产、现场作业需要大量的液压设备，其中液压设备所需要液压工作介质主要为液压油，一些特殊环境现场，如石油勘探开采钻井现场所需设备防喷器控制装置、节流管汇控制箱、液压刹车盘、液压大钳等,均需要大量液压油，现场环境工况复杂，设备运行一段时间后，容易导致液压油污染，含水量乳化，液压油破坏，促使设备故障或失效，因此为保障设备正常运行需要定期更换液压油，常更换液压油过程容易泄露污染，更换出来的废油需要环保处理费用，否则形成污染，容易构成严重的环保问题。

现有技术中，申请号为201621157112.9的实用新型公开了一种液压油净化装置，其特点是净化装置主体和全自动控制器设置在移动推车上，第一电磁换向阀的压力油口上设置有进油管，第一电磁换向阀的回油口与分离油缸的出油口相连通，第一电磁换向阀与第二电磁换向阀之间依次连通有电机泵组和过滤装置，第二电磁换向阀的第一工作油口与分离油缸的进油口相连通，第二电磁换向阀的第二工作油口上设置有出油管，分离油缸还与除水装置相连通，且分离油缸上设置有加热圈和液位指示组件；其优点结构紧凑，处理过程中，可移动操作并能自动控制，操作简便，无需将液压油从系统抽出就能达到净化目的，节省液压油的维护成本；对待净化液压油循环过滤、除水，提高液压油的清洁度。但是该液压油净化装置还存在除水效果差、过滤效果差和不具有防爆功能的缺点。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防爆真空滤油装置，该防爆真空滤油装置具有除水效果好、过滤精度高和具有防爆功能的特点，它能够实现高精度过滤，从而去除液压油中不同大小的颗粒杂质。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种防爆真空滤油装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有泵阀组件、过滤机构、除水机构；

所述泵阀组件包括第一液压泵、第二液压泵；

所述过滤机构包括一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器，所述一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器均具有进油口和出油口；

所述除水机构包括具有内腔的真空加热腔体、防爆加热器、防爆真空泵和冷凝器；所述真空加热腔体上设置有分别与内腔连通的进油口、出油口、水蒸气输出口；所述防爆加热器设置于所述真空加热腔体的内腔中，所述防爆真空泵的一端通过管道与所述水蒸气输出口连通，其另一端通过管道与所述冷凝器连通；

所述一级过滤器的出油口通过第一输油管与所述第一液压泵的进油口连通，所述第一液压泵的出油口通过第二输油管与所述二级过滤器的进油口连通，所述二级过滤器的出油口通过第三输油管与所述真空加热腔体的进油口连通，所述真空加热腔体的出油口通过第四输油管与所述第二液压泵的进油口连通，所述第二液压泵的出油口通过第五输油管与所述三级过滤器的进油口连通。

一种可选的实施方式中，所述泵阀组件还包括第一电磁阀、第二电磁阀；所述第一电磁阀设置于所述第三输油管上，所述第二电磁阀设置于所述第四输油管上。