[实用新型]一种自动组装机的自动下料机构有效
| 申请号: | 202020503149.2 | 申请日: | 2020-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN212470432U | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
| 发明(设计)人: | 李洪平 | 申请(专利权)人: | 广东冈田智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 组装 机构 | ||
1.一种自动组装机的自动下料机构,其特征在于:包括取料机构(31)、第一料盘堆叠机构(32)、输送带(33)以及第二料盘堆叠机构(34),所述第一料盘堆叠机构(32)和第二料盘堆叠机构(34)分别设于输送带(33)的两端,所述取料机构(31)设于输送带(33)并位于第一料盘堆叠机构(32)以及第二料盘堆叠机构(34)之间;
所述第一料盘堆叠机构(32)用于堆叠多个外部的料盘(4),所述输送带(33)用于将料盘(4)从第一料盘堆叠机构(32)输送至第二料盘堆叠机构(34),所述取料机构(31)用于将位于外部的治具(12)中装载的晶体管取出并转移至位于输送带(33)的料盘(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动组装机的自动下料机构,其特征在于:所述取料机构(31)包括取料件(311)、取料z轴驱动机构(312)、取料x轴驱动机构(313)以及取料y轴驱动机构(314),所述取料y轴驱动机构(314)设于输送带(33)的上方,所述取料y轴驱动机构(314)用于驱动取料x轴驱动机构(313)沿着垂直于输送带(33)传输的方向移动,所述取料x轴驱动机构(313)用于驱动取料z轴驱动机构(312)沿着输送带(33)传输的方向移动,所述取料z轴驱动机构(312)用于驱动取料件(311)升降,所述取料件(311)用于从外部的治具(12)中吸附晶体管。
3.根据权利要求1所述的一种自动组装机的自动下料机构,其特征在于:所述第一料盘堆叠机构(32)包括第一料盘容置槽(321)、上料盘抵触件(322)以及下料盘抵触件(323),所述第一料盘容置槽(321)设于输送带(33)的一端并与输送带(33)连通;所述第一料盘容置槽(321)用于容置料盘(4)并使得料盘(4)堆叠,所述上料盘抵触件(322)以及下料盘抵触件(323)分别用于顶出并抵触于料盘(4)的翻边(41);
所述第一料盘容置槽(321)的侧壁设有用于分别供上料盘抵触件(322)以及下料盘抵触件(323)穿过的通孔(324),所述上料盘抵触件(322)设于下料盘抵触件(323)的上方,所述上料盘抵触件(322)与下料盘抵触件(323)间隔设置,所述上料盘抵触件(322)以及下料盘抵触件(323)之间的间隔不小于料盘(4)的翻边(41)的厚度。
4.根据权利要求3所述的一种自动组装机的自动下料机构,其特征在于:所述通孔(324)的数量为两个,两个对称设置于第一料盘容置槽(321)的两侧壁;所述上料盘抵触件(322)以及下料盘抵触件(323)的数量分别为两个,两个上料盘抵触件(322)关于第一料盘容置槽(321)对称设置,两个下料盘抵触件(323)关于第一料盘容置槽(321)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动组装机的自动下料机构,其特征在于:所述输送带(33)包括第一输送带(331)以及第二输送带(332),所述第一输送带(331)与第二输送带(332)首尾相连;所述第一料盘堆叠机构(32)设于第一输送带(331)的上方,所述第二料盘堆叠机构(34)设于第二输送带(332)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种自动组装机的自动下料机构,其特征在于:所述第一输送带(331)靠近第二输送带(332)的下方设有用于阻挡料盘(4)移动的阻挡顶出件(333)。
7.根据权利要求5所述的一种自动组装机的自动下料机构,其特征在于:所述下料机构(3)还包括与第一输送带(331)交叉设置的料盘出料机构(334),所述料盘出料机构(334)用于驱动第二输送带(332)横移。
8.根据权利要求1所述的一种自动组装机的自动下料机构,其特征在于:所述第二料盘堆叠机构(34)包括第二料盘容置槽(341)、料盘顶起板(342)以及多个转动抵触件(343),所述第二料盘容置槽(341)设于输送带(33)的一端并与输送带(33)连通,多个转动抵触件(343)分别转动连接于第二料盘容置槽(341)的内侧壁;所述第二料盘容置槽(341)用于容置料盘(4)并使得料盘(4)堆叠,所述料盘顶起板(342)设于第二料盘容置槽(341)的正下方并用于将料盘(4)从输送带(33)顶向第二料盘容置槽(341);
所述转动抵触件(343)与第二料盘容置槽(341)之间设有复位扭簧,所述转动抵触件(343)往内的一侧设有突出部(344),所述突出部(344)的一侧为垂直面(345),所述突出部(344)的另一侧为斜面(346);当输送带(33)将料盘(4)输送至第二料盘容置槽(341)的下方时,料盘顶起板(342)将料盘(4)从输送带(33)顶向第二料盘容置槽(341),料盘(4)的翻边(41)沿着斜面(346)的底部一边抵触于斜面(346)一边上升,使得转动抵触件(343)往外翻转,料盘(4)的翻边(41)脱离斜面(346)后转动抵触件(343)复位,料盘(4)的翻边(41)抵触于垂直面(345)。
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