[实用新型]一种旋转切削自动进给装置及拥有该装置的锄头把加工机

说明书

本实用新型涉及一种旋转切削自动进给装置及拥有该装置的锄头把加工机，其中所述旋转切削自动进给装置通过进给轴承内圈内壁上的凸出滑动块对刀座上端锥面滑动槽的压触位置的改变，实现切刀对穿过旋转中心的材料的切削深度的控制，运行时，进给轴承的内圈随固定在旋转套上的刀座安装块一同旋转，进给轴承的外圈被进给装置带动而改变凸出滑动块与滑动槽的压触位置，使得本实用新型可以一次性将圆棒切削成大小头或其他更复杂曲线表面的物体，结构简单；通过刀座安装块上对位凹槽与旋转套上对位凸块间隙配合的设置，使得刀座安装块上切刀在突然切削较硬物质时，如切削到木材的树瘤时，可以有些许抖动的空间，从而防止旋转套的卡死，使用方便。

技术领域

本实用新型属于木工切削设备技术领域，具体涉及一种旋转切削自动进给装置及拥有该装置的锄头把加工机。

背景技术

现有的圆棒机只能进行简单的圆棒加工，如申请号为201920551737.0的一种圆棒机用切削机构，其只能用于加工生产大小头一致的木圆棒，但如锄头把，农业人员习惯于小头用于把持，大头用于安装铁柄，这种大小头一体圆棒无法采用上述技术一次生产成型，现有的制作大都为木工使用刨子将圆棒刨成大小头，费时费力；也有采用如车床式机具的器械加工大小头圆棒，加工时，两端对心后被固定随机械一起旋转，车刀从头移动至尾，并在人力的操作下慢慢进给或退出以形成大小头圆棒，这种加工方式，加工速度慢，电力耗费大，机械成本高。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种旋转切削自动进给装置，该装置能在旋转切削时控制车刀切削深度的改变并配合物料进给装置生产出具有大小头的圆棒，结构简单，加工速度快。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种旋转切削自动进给装置，包括固定支架，所述固定支架内转动连接有旋转套，所述旋转套通过外壁上的带动部与旋转驱动传动连接，所述旋转套的一端连接有套状的刀座安装块，所述刀座安装块上径向滑动连接有刀座，所述刀座安装块的外壁上轴向滑动连接有进给轴承，所述进给轴承的外圈与进给装置相连，进给轴承的内圈内壁上设有凸出滑动块，所述刀座靠近所述凸出滑动块的一面为锥面，所述锥面上设有所述凸出滑动块的滑动槽，所述刀座靠近旋转套的一面上设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内装有复位弹簧，所述刀座安装块上对应所述弹簧安装槽靠近旋转中心的一端设有限制件，所述限制件伸入所述弹簧安装槽内、与复位弹簧靠近旋转中心的一端相抵触限位。

进一步的，所述刀座安装块与所述旋转套的连接面上设有对位凹槽，对应的，所述旋转套上设有对位凸块，所述对位凸块与所述对位凹槽呈间隙配合。

进一步的，所述刀座靠近旋转中心的一端呈圆弧面状。

进一步的，所述凸出滑动块为万向球滚珠。

进一步的，所述限制件为螺丝，所述刀座安装块上设有螺纹孔，螺丝的一端穿过所述螺纹孔伸入弹簧安装槽内抵触复位弹簧。

进一步的，所述进给装置包括进给电机、传动丝杆、联动驱动耳，所述传动丝杆为2根，对称分布在所述进给轴承的两侧、固定支架上，两所述传动丝杆的一端均与进给电机传动连接使其被带动旋转，另一端均活动连接有所述联动驱动耳，所述联动驱动耳与所述进给轴承的外圈固定连接。

基于上述方案的旋转切削自动进给装置提供一种锄头把加工机，该锄头把加工机上所述的旋转切削自动进给装置的前后两侧均设有送料轮装置。

进一步的，还包括中控系统，所述中控系统包括处理中心、木材感应器、进给限位感应器，所述处理中心与木材感应器、进给限位感应器及各驱动电连接。

进一步的，所述刀座上切刀的刃口凸出于所述圆弧面状的底部边沿不超过2mm。

本实用新型的有益效果是：