[实用新型]一种电子产品生产用外壳压花装置

说明书

本实用新型公开了一种电子产品生产用外壳压花装置，包括底板，所述底板的顶部设有放置机构，所述底板的顶部外壁靠近两侧边缘处均固定连接有立板，四个立板靠近顶部的侧壁固定连接有同一个固定板，固定板的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动气缸，四个电动气缸的底端通过螺栓固定有同一个基板，所述基板的顶部开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有无顶的加热盒，加热盒的底部内壁通过螺栓固定有多个电热管，所述加热盒的底部外壁固定连接有多个三棱柱形结构的金属条。本实用新型是一种电子产品生产用外壳压花装置，装置的加热效率较快，可提高对电子产品外壳压花的速度，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及外壳压花装置技术领域，尤其涉及一种电子产品生产用外壳压花装置。

背景技术

电子产品是人们日常生活中不可缺少的产品之一，电子产品的外壳多采用塑料材质，在电子产品的塑料外壳的生产过程中，需要利用压花装置对塑料外壳进行压花。

目前，市场上现有的一种电子产品生产用外壳压花装置，其在使用的过程中，大多都会存在以下的不足：装置的加热的效率较低，在压花时，需要花费较长时间来对压花模具进行预热，此降低了压花装置的压花效率，进而降低了电子产品的生产效率，综上，现有的一种电子产品生产用外壳压花装置大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子产品生产用外壳压花装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子产品生产用外壳压花装置，包括底板，所述底板的顶部设有放置机构，所述底板的顶部外壁靠近两侧边缘处均固定连接有立板，四个立板靠近顶部的侧壁固定连接有同一个固定板，固定板的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动气缸，四个电动气缸的底端通过螺栓固定有同一个基板，所述基板的顶部开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有无顶的加热盒，加热盒的底部内壁通过螺栓固定有多个电热管，所述加热盒的底部外壁固定连接有多个三棱柱形结构的金属条，加热盒的底部外壁通过螺栓固定有金属基座，金属基座的底部固定连接有压花模具，金属基座的顶部开有多个插槽，金属条分别插接在插槽内，所述加热盒的顶部套接有顶盖。

进一步的，所述底板的顶部外壁靠近两侧位置均通过螺栓固定有多个风扇，风扇分别位于放置机构的两侧。

进一步的，所述立板的侧壁均开有条形槽，条形槽内均插接有圆头杆，四个圆头杆远离立板的一端分别与基板的两侧外壁焊接。

进一步的，所述放置机构包括U形板，U形板通过螺栓固定在底板的顶部，U形板的两侧外壁均开有两个矩形孔，矩形孔内均插接有条形板。

进一步的，位于同一侧的两个所述条形板的端部焊接有同一个侧板，条形板的顶部外壁开有多个销孔，条形板远离侧板的一端均焊接有推拉板。

进一步的，所述U形板的两侧外壁均焊接有两个横板，横板的顶部均开有插孔，四个插孔内均插接有销杆，销杆的底端分别插接在销孔内。

进一步的，所述U形板的底部内壁焊接有多个端面为半圆形的垫放条。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置加热盒、电热管、金属基座和压花模具，在压花前，电热管对加热盒的底部、金属基座和压花模具进行加热，且加热盒底部的金属条插接在金属基座内，此增大了金属基座的受热面积，进而加快了压花模具的加热速度，以节约时间来更快的压花。

2.通过设置U形板、条形板和侧板，在使用时，将外壳平放在两个侧板之间，且让外壳的被压花面朝上，两个侧板对外壳进行限位，进而避免外壳在压花的过程中移位，且条形板上开有多个销孔，并结合销杆的设置，可以对侧板的位置进行锁定。

3.通过设置风扇，在压花后，启动风扇，风扇可以对外壳进行鼓风冷却，进而加速外壳上压花的定型。