[实用新型]一种锂电池包散热结构

说明书

本实用新型公开了一种锂电池包散热结构，包括塑料托板、塑料盖板、进风铝罩、多个通风铝筒、出风铝罩，塑料盖板用螺丝安装在塑料托板的顶端，多个通风铝筒夹在塑料托板与塑料盖板之间，塑料托板与任意两个相邻的通风铝筒之间围合形成锂电池容纳槽，多个通风铝筒固接在进风铝罩与出风铝罩之间，进风铝罩中位于任意两个相邻的通风铝筒之间固接有横截面为V型的分流铝板。有益效果是：空气从进风口进入进风铝罩中，经分流铝板分流至各个通风铝筒中，利用通风铝筒将锂电池发出的热量交换给流过通风铝筒的空气，然后从出风铝筒排出，从而实现对容纳在锂电池容纳槽内的锂电池进行散热降温，避免锂电池包内热量积聚影响锂电池包正常工作。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其涉及一种锂电池包散热结构。

背景技术

锂电池包作为电动汽车的动力来源已受到广泛推广。电动汽车在行驶时，锂电池包会产生大量的热量，为了不影响动力电池的整体性能，需要安装散热设备，但现有的电池包一般采用胶带捆绑在一起，锂电池之间紧密贴合，使得散热效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种锂电池包散热结构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种锂电池包散热结构，包括横截面为“凹”字型的塑料托板、长方形的塑料盖板、进风铝罩、多个相互平行的通风铝筒、出风铝罩，所述塑料盖板用螺丝安装在塑料托板的顶端，多个所述通风铝筒夹在塑料托板与塑料盖板之间，所述塑料托板与任意两个相邻的通风铝筒之间围合形成容纳锂电池的锂电池容纳槽，多个所述通风铝筒固接在进风铝罩与出风铝罩之间，所述进风铝罩中位于任意两个相邻的通风铝筒之间固接有横截面为V型的分流铝板。

进一步的，所述进风铝罩的下部设有开口朝向进风铝罩前方的进风口，所述进风口位于通风铝筒底端所在平面的下方，所述出风铝罩的底部设有开口竖直朝下的出风口。

进一步的，所述进风铝罩中位于进风口的后方设有弧面形的进风导板。

进一步的，所述出风铝罩中位于出风口的上方设有向后倾斜的出风导板。

进一步的，所述通风铝筒与相邻的通风铝筒之间的间隔距离等于锂电池的直径，所述通风铝筒的高度等于锂电池的高度，所述通风铝筒的长度为锂电池直径的整数倍。

进一步的，所述塑料托板上位于每个锂电池容纳槽的下方开设有长条形的下容纳槽，所述塑料盖板的底部位于每个锂电池容纳槽的上方开设有长条形的上容纳槽，所述塑料盖板上位于每个锂电池容纳槽的上方开设有线孔。

本实用新型的有益效果是：空气从进风口进入进风铝罩中，经分流铝板分流至各个通风铝筒中，利用通风铝筒将锂电池发出的热量交换给流过通风铝筒的空气，然后从出风铝筒排出，从而实现对容纳在锂电池容纳槽内的锂电池进行散热降温，避免锂电池包内热量积聚影响锂电池包正常工作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型中锂电池包散热结构的结构示意图；

图2是本实用新型中进风铝罩、通风铝筒、出风铝罩固接后的整体结构示意图；

图3是本实用新型中进风铝罩、通风铝筒、出风铝罩固接后的剖切图；

图4是本实用新型中塑料托板的结构示意图；

图5是本实用新型中塑料盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。