[实用新型]一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备，包括横杆、立杆、工作台、底座和传送带，所述工作台的底端固定连接有立柱，且立柱的底端固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器与连接带固定连接，所述连接带的一端固定连接有传送带。本实用新型通过将工作台固定之后设置传送带，在第二驱动电机的驱动下通过连接带带动传送带运动，之后在传送带内部固定连接防滑垫，对其进行了初步防滑的效果，之后在其内部固定连接防滑纹，增大了接触间的摩擦，之后设置防滑孔，再一次增大了了接触间的摩擦，以此提高了传送带整体的工作时的防滑效果。

技术领域

本实用新型涉及极片刮粉技术领域，具体为一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，极片刮粉设备是一种用于锂电池极片去除粉尘，清除双面粉尘，确保极片表面清洁的一种装置，随着时代的发展，人们越来越注重环保，该设备更加广泛运用于生产当中。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备，在使用的过程中其传送过程中防滑能力较弱；

(2)传统的锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备，在使用的过程中其限位能力较弱；

(3)传统的锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备，在使用的过程中其稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备，以解决上述背景技术中提出防滑能力弱、限位能力弱和稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备，包括横杆、立杆、工作台、底座和传送带，所述工作台的底端固定连接有立柱，且立柱的底端固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器与连接带固定连接，所述连接带的一端固定连接有传送带，且传送带的内部设置有防滑结构，所述工作台的顶端设置有立杆，且立杆的内部设置有限位结构，所述立杆的一侧固定连接有横杆，且横杆的顶端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的底端固定连接有刮片头，所述伸缩杆的内部设置有加固结构。

优选的，所述限位结构的内部依次设置有固定块、加固块、缓冲弹簧和限位槽，所述限位槽的内部固定连接有固定块，且固定块的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有加固块，所述固定块的顶端与立杆的底端固定连接。

优选的，所述固定块与缓冲弹簧在同一垂直平面内，所述限位槽的内部呈“凹”字形。

优选的，所述防滑结构的内部依次设置有防滑垫、防滑纹和防滑孔，所述防滑垫的内部固定连接有防滑纹，且防滑纹的内部固定连接有防滑孔。

优选的，所述加固结构的内部依次设置有连接块、螺纹支撑杆、卡块、固定座和固定杆，所述连接块的一侧固定连接有固定杆，且固定杆的底端固定连接有固定座，所述固定座的底端固定连接有卡块，且卡块的一侧固定连接有螺纹支撑杆。

优选的，所述固定座与卡块在同一垂直平面内，所述卡块与螺纹支撑杆在同一水平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备不仅提高了该极片刮粉设备的防滑效果，提高了该极片刮粉设备的限位能力，而且提高了该极片刮粉设备的工作稳定性；

(1)通过将工作台固定之后设置传送带，在第二驱动电机的驱动下通过连接带带动传送带运动，之后在传送带内部固定连接防滑垫，对其进行了初步防滑的效果，之后在其内部固定连接防滑纹，增大了接触间的摩擦，之后设置防滑孔，再一次增大了接触间的摩擦，以此提高了传送带整体的工作时的防滑效果；