[实用新型]一种熔料炉除尘盖板

说明书

一种熔料炉除尘盖板，属于金属铸造技术领域。所述熔料炉除尘盖板，包括熔料炉盖板，所述熔料炉盖板上贯通设置有上料孔和除尘孔，所述除尘孔上设置有竖直的除尘管道，所述除尘管道另一端连接有除尘风机，所述除尘风机的出风口通过管道连接至废气处理系统，所述上料孔上设置有上料斗，所述上料斗的底部设置有上料插板。本实用新型所述熔料炉除尘盖板上设置有上料斗，通过上料斗向熔料炉内上料，省去了频繁开启炉盖的过程，避免了在炉盖开启时烟尘的外泄，与此同时，上料斗底部的上料插板可在上料后插入，也可防止烟尘通过上料斗外泄，从而将熔料炉内产生的烟尘全部聚拢在除尘口处，经过除尘风机将其抽出，从而可有效去除熔料炉内产生的烟尘。

技术领域

本实用新型属于金属铸造技术领域，特别是涉及一种熔料炉除尘盖板。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的，从而降低了成本，并在一定程度上减少了制作时间，是现代装备制造工业的基础之一。金属浇铸前，需要使用熔化炉将金属从固体状态变为液体状态，但是，金属在熔化炉内时，不可避免的会产生烟尘，这些烟尘通常具有一些对人体有害的物质，比如硫化物等，因此需要对产生的烟尘做好收集处理，避免对人体产生伤害。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种熔料炉除尘盖板。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种熔料炉除尘盖板，包括熔料炉盖板，所述熔料炉盖板上贯通设置有上料孔和除尘孔，所述除尘孔上设置有竖直的除尘管道，所述除尘管道另一端连接有除尘风机，所述除尘风机的出风口通过管道连接至废气处理系统，所述上料孔上设置有上料斗，所述上料斗的底部设置有上料插板。

所述除尘管道与除尘孔之间通过集尘罩连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种熔料炉除尘盖板，该除尘盖板上设置有与除尘风机相连的除尘管道，除尘管道底部连接有倒锥形的集尘罩，可起到较好的烟尘收集聚拢的作用，并且在盖板上还设置有上料斗，通过上料斗向熔料炉内上料，省去了频繁开启炉盖的过程，避免了在炉盖开启时烟尘的外泄，与此同时，上料斗底部的上料插板，在上料时抽出，上料后插入，也可防止烟尘通过上料斗外泄，从而将熔料炉内产生的烟尘全部聚拢在除尘口处，经过除尘风机将其抽出，从而可有效去除熔料炉内产生的烟尘。

附图说明

图1是本实用新型熔料炉除尘盖板的结构示意图；

图中：1-熔料炉盖板，2-上料孔，3-除尘孔，4-除尘管道，5-除尘风机，6-出风口，7-上料斗，8-上料插板，9-集尘罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1所示，一种熔料炉除尘盖板，属于金属铸造技术领域，可有效去除熔料炉内产生的烟尘。

本实用新型的熔料炉除尘盖板，包括熔料炉盖板1，熔料炉盖板上1贯通设置有上料孔2和除尘孔3，除尘孔3上设置有竖直的除尘管道4，除尘管道4另一端连接有除尘风机5，除尘风机5将熔料炉内产生的烟尘通过除尘管道4吸出，防止有害烟尘直接排放对人体造成伤害。除尘风机5的出风口6通过管道连接至废气处理系统，除尘风机5吸出的有害烟尘经过废气处理系统处理后再进行排放，防止造成二次污染。上料孔2上设置有上料斗7，通过上料斗7向熔化炉内上料，省去了上料时频繁开启盖板的麻烦。上料斗7的底部设置有上料插板8，上料插板8可在需要上料时抽出，在上料结束后插入，一方面可以用来控制原料的加入量，另一方面，在上料插板8插入后，也可以避免熔料炉内热量的损失，和熔料炉内烟尘的外泄，以达到更好的除尘效果。