[实用新型]一种组合塔式反应器

说明书

本实用新型公开了一种组合塔式反应器，包括塔壳、第二换热器和吊耳，所述塔壳右侧上端设置有进料口，且塔壳的左侧上端设置有第一入孔，所述塔壳内部上端设置有第一催化反应层，且第一催化反应层设置在进料口和第一入孔的下方，所述第一催化反应层的左侧下端设置有卸料口，且卸料口贯穿塔壳左侧，所述第一催化反应层下方设置有第一换热器，且第一换热器的下方设置有第二催化反应层，所述第一换热器和第二催化反应层之间设置有第二入孔，且第二入孔贯穿塔壳左侧，所述第二换热器和第一换热器的左侧下端均设置有第一检修孔。该组合塔式反应器，通过第一换热器和第二换热器便于对反应气的三次催化反应进行分级控制，提高了实用性。

技术领域

本实用新型具体涉及一种组合塔式反应器。

背景技术

金属冶炼、煤化工、石油化工等行业生产过程中产生的含硫尾气处理，通过焚烧将硫化物转化为二氧化硫后，将二氧化硫在催化剂催化作用下氧化为三氧化硫的技术，而在金属冶炼、煤化工、石油化工等领域生产过程中会产生大量的含硫废气。

而目前使用的传统克劳斯法硫回收制工艺满足不了环保要求，因此需要对现有的技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种组合塔式反应器，以达到对反应进行分层控制和便于检修的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：该组合塔式反应器，包括塔壳、第二换热器和吊耳，所述塔壳右侧上端设置有进料口，且塔壳的左侧上端设置有第一入孔，所述塔壳内部上端设置有第一催化反应层，且第一催化反应层设置在进料口和第一入孔的下方，所述第一催化反应层的左侧下端设置有卸料口，且卸料口贯穿塔壳左侧，所述第一催化反应层下方设置有第一换热器，且第一换热器的下方设置有第二催化反应层，所述第一换热器和第二催化反应层之间设置有第二入孔，且第二入孔贯穿塔壳左侧，所述第二换热器和第一换热器的左侧下端均设置有第一检修孔，且第二换热器的下方设置有第三催化反应层，所述第三催化反应层的下方设置有换热器壳，且换热器壳顶部左侧设置有第二检修孔，所述第二检修孔贯穿塔壳左侧，所述换热器壳的底部设置有裙座，且换热器壳的底部设置有出料管，所述出料管依次贯穿裙座和塔壳右侧下端，且塔壳的底部右侧设置有地脚，所述吊耳分别设置在塔壳顶端的前后两侧，且塔壳的底部左侧设置有接地板。

优选的，所述塔壳呈圆柱形结构，且塔壳的顶端呈圆顶形结构。

优选的，所述第一催化反应层的直径与塔壳的内壁直径相等，且第一催化反应层的中轴线与第一换热器的中轴线在同一条竖直直线上。

优选的，所述第二催化反应层的直径与塔壳的内壁直径相等，且第二催化反应层的中轴线与第二换热器的中轴线在同一条竖直直线上。

优选的，所述第二换热器和第一换热器的顶部均呈漏斗形结构，且漏斗形结构的顶部直径与塔壳的内壁直径相等。

优选的，所述第三催化反应层的中轴线与换热器壳的中轴线在同一条竖直直线上，且换热器壳的底部呈圆弧形结构。

优选的，所述出料管呈“L”形结构，且出料管的顶端横截面的中轴线与换热器壳的中轴线在同一条竖直直线上。

优选的，所述吊耳以塔壳的中轴线呈对称式设置有2个，且塔壳的内壁直径与裙座的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是

1、该组合塔式反应器，第一催化反应层和第二催化反应层的下端分别设置有第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器上端的塔径收缩，避免第一催化反应层和第二催化反应层发生混返，使材料换热更加均匀，避免出现“飞温”并减少第一换热器、第二换热器的体积和换热介质的使用，降低使用成本。