[实用新型]一种测量装置有效
申请号: | 202020497784.4 | 申请日: | 2020-04-08 |
公开(公告)号: | CN211527254U | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 李辰;胡玉龙;杨鑫 | 申请(专利权)人: | 北京福田康明斯发动机有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00;G01B5/20 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;闫晓 |
地址: | 102206 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 测量 装置 | ||
本实用新型公开了一种测量装置,包括:用于卡设轴类零件或基准轴的定位架,所述定位架的中心轴线穿过所述轴类零件或基准轴的轴心;测量组件,其穿设在所述定位架上,所述测量组件包括探杆和与所述探杆连接的测量表,所述探杆的自由端用于抵触在待测表面上,所述测量表用于根据所述探杆的移动显示所述待测表面的尺寸数据;固定件,其固定在所述定位架上,所述固定件套设在所述探杆的外部,所述探杆能够相对所述固定件沿所述固定件的中心轴线自由移动;其中,所述测量组件沿所述定位架的中心轴线方向设置,用于测量圆度;或者所述测量组件沿垂直于所述定位架的中心轴线方向设置,用于测量端面跳动。
技术领域
本实用新型涉及尺寸测量技术领域,尤其涉及一种测量装置。
背景技术
在金属机械零件加工过程中,轴类零件的直径尺寸和圆度参数都是零件的关键特性,它们是否满足图纸要求,直接影响着装配质量。目前工厂内常见的圆度测量方式主要是使用卡尺或千分尺测量外径的多个位置,然后通过公式计算来估计零件的圆度参数。
但是对于加工精度要求较高的轴类零件,如发动机曲轴,其圆度公差不能大于0.03mm,显然卡尺和千分尺是不能满足精度要求的。在该种情况下,需要采用高精度的三坐标测量机来完成对轴类零件圆度的扫描测量。但三坐标测量机需要建立零件坐标系,并且要求在很低的测量速度下进行测量,否则会对测针和设备测头造成损坏,严重影响零件的测量效率。
另外,轴类零件的圆度参数与端面跳动紧密关联,但是对于端面跳动还需要额外的设备进行专门测量,无疑增加了设备成本及测量难度。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种测量精度高、结构简单、操作方便的测量装置,在保证测量精度的同时可有效提高零件的测量效率。
本实用新型提供了一种测量装置,包括:用于卡设轴类零件或基准轴的定位架,所述定位架的中心轴线穿过所述轴类零件或基准轴的轴心;
测量组件,其穿设在所述定位架上,所述测量组件包括探杆和与所述探杆连接的测量表,所述探杆的自由端用于抵触在待测表面上,所述测量表用于根据所述探杆的移动显示所述待测表面的尺寸数据;
固定件,其固定在所述定位架上,所述固定件套设在所述探杆的外部,所述探杆能够相对所述固定件沿所述固定件的中心轴线自由移动;
其中,所述测量组件沿所述定位架的中心轴线方向设置,用于测量圆度;或者所述测量组件沿垂直于所述定位架的中心轴线方向设置,用于测量端面跳动。
进一步,当所述测量组件沿所述定位架的中心轴线方向设置时,所述固定件包括穿设并固定在所述定位架顶端的套筒,所述套筒的中心轴线与所述定位架的中心轴线相重合。
进一步,所述定位架的顶部开设有穿设所述套筒的通孔,所述套筒的一端与所述测量表的表盘固定连接,另一端穿过所述通孔延伸靠近至所述探杆的端部。
进一步,所述通孔的侧壁上设置有可将所述套筒固定在所述定位架上的锁紧螺母,所述锁紧螺母的安装方向垂直于所述套筒的延伸方向。
进一步,当所述测量组件沿垂直于所述定位架的中心轴线方向设置时,所述固定件包括穿设并固定在所述定位架顶部的套筒,所述套筒的中心轴线垂直于所述定位架的中心轴线。
进一步,所述定位架为轴对称结构,包括能够与所述轴类零件或所述基准轴的侧壁相切接触的点、线结构。
进一步,所述探杆的所述自由端为半球结构,所述半球结构的最底端与所述待测表面相切接触。
进一步,所述测量表为机械千分表,或者带自动记录功能的电子千分表。
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