[实用新型]一种箱式变电站隔板与骨架固定结构

说明书

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，具体的说是一种箱式变电站隔板与骨架固定结构，包括隔板和骨架，所述隔板包括中间板和位于中间板前后两端的端部连接板，所述端部连接板靠近中间板的一端和远离中间板的一端分别开设有第一开口槽和第二开口槽，所述骨架包括竖梁和横梁，前端中部两组所述竖梁后侧面和后端中部两组所述竖梁前侧面均焊接有安装柱。本实用新型将隔板的端部连接板卡接在安装柱上，转动第一螺纹杆上的内螺纹筒，使得内螺纹筒向第二螺纹杆的方向移动，并将其远离第一螺纹杆的一端转动至第二螺纹杆上，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆之间通过内螺纹筒连接，从而将隔板与骨架之间连接固定，进而使得隔板与骨架之间便于安装拆卸。

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，具体为一种箱式变电站隔板与骨架固定结构。

背景技术

箱式变电站是由高压开关设备、电力变压器、低压开关设备、电能计量设备、无功补偿设备、辅助设备和联结件等元件组成的成套配电设备；其中，隔板是箱式变电站中将一个隔室与另一个隔室隔开的部件，主要涉及低压室与变压器室、高压室与变压器室之间的隔断。目前，现有的箱式变电站隔板与箱站骨架采用焊接固定的方式，而这种连接固定的方式，存在不能调整和拆装的缺陷，可能由于制造尺寸的微小误差，造成产品挤压变形，从而影响产品最终质量。为此，我们推出一种箱式变电站隔板与骨架固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱式变电站隔板与骨架固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式变电站隔板与骨架固定结构，包括隔板和骨架，所述隔板包括中间板和位于中间板前后两端的端部连接板，所述端部连接板靠近中间板的一端和远离中间板的一端分别开设有第一开口槽和第二开口槽，所述骨架包括竖梁和横梁，前端中部两组所述竖梁后侧面和后端中部两组所述竖梁前侧面均焊接有安装柱，所述安装柱横截面呈矩形，所述第二开口槽的宽度与安装柱的宽度相匹配，所述端部连接板左右两侧上下两端均焊接有安装板，所述安装板靠近横梁的一侧面焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有内螺纹筒，所述横梁靠近隔板的一侧面均焊接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第一螺纹杆一一对应，所述第二螺纹杆与内螺纹筒螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述中间板由多块单板组成，多块所述单板之间通过螺钉固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一开口槽的宽度与中间板的厚度相匹配，所述端部连接板与中间板之间通过螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二开口槽内壁粘接有软胶垫，所述软胶垫表面设有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将隔板的端部连接板卡接在安装柱上，通过第二开口槽内软胶垫的设置，起到防滑的作用，使得端部连接板与安装柱之间连接更稳定，然后转动第一螺纹杆上的内螺纹筒，使得内螺纹筒向第二螺纹杆的方向移动，并将其远离第一螺纹杆的一端转动至第二螺纹杆上，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆之间通过内螺纹筒连接，从而将隔板与骨架之间安装固定，进而使得隔板与骨架之间便于安装拆卸，通过调节内螺纹筒与第二螺纹杆连接的深度和安装柱位于第二开口槽内的深度，来弥补隔板与骨架之间尺寸的制造误差，使得隔板与骨架连接时，不会由于尺寸误差而造成挤压变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型隔板结构示意图。

图中：1、隔板；101、中间板；102、端部连接板；103、第一开口槽；104、第二开口槽；105、螺栓；106、软胶垫；2、骨架；201、竖梁；202、横梁；3、安装柱；4、安装板；5、第一螺纹杆；6、内螺纹筒；7、第二螺纹杆。

具体实施方式