[实用新型]一种新型双螺杆挤出造粒机

说明书

本实用新型公开了一种新型双螺杆挤出造粒机，包括造粒机主体，所述造粒机主体的下端安装有承载板，所述造粒机主体的一侧贯穿安装有螺杆，所述螺杆的一侧的承载板的上端安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧的承载板的上端安装有制动电机，所述螺杆的外侧安装有刀片，且刀片与造粒机主体的一侧外表面相贴合，所述刀片与螺杆之间设置有固定机构，所述承载板的下方设置有承载底座，所述承载板与承载底座之间安装有连接机构。本实用新型所述的一种新型双螺杆挤出造粒机，能够便于对刀片进行更换，且能够减小使用时发出的噪音。

技术领域

本实用新型涉及造粒机领域，特别涉及一种新型双螺杆挤出造粒机。

背景技术

双螺杆挤出造粒机即是通过双螺杆挤出造粒机外壳内部的双螺杆对物料进行推动，使其物料能够从挤出孔中挤出，同时在转动的刀片作用下对挤出的物料进行切割，使其形成颗粒即完成造粒；现有的双螺杆挤出造粒机在使用时存在一定的弊端，不便于对刀片进行更换，且使用时的噪音过大，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型双螺杆挤出造粒机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型双螺杆挤出造粒机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型双螺杆挤出造粒机，包括造粒机主体，所述造粒机主体的下端安装有承载板，所述造粒机主体的一侧贯穿安装有螺杆，所述螺杆的一侧的承载板的上端安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧的承载板的上端安装有制动电机，所述螺杆的外侧安装有刀片，且刀片与造粒机主体的一侧外表面相贴合，所述刀片与螺杆之间设置有固定机构，所述承载板的下方设置有承载底座，所述承载板与承载底座之间安装有连接机构。

优选的，所述承载底座的上端外表面通过连接机构与承载板的下端外表面固定连接，所述制动电机与承载板之间设置有螺钉，所述制动电机的下端外表面通过螺钉与承载板的上端外表面固定连接。

优选的，所述连接机构包括安装在承载板的下端外表面与承载底座的上端外表面的两组连接板，且连接板与承载板、承载底座的接触面之间设置有橡胶垫，所述两组连接板之间设置有连接弹簧，所述连接弹簧的内部设置有限制柱，且限制柱的下端面与连接板的上端面相连接。

优选的，所述刀片的内侧外表面通过固定机构与螺杆的外表面固定连接，所述螺杆的数量为两组。

优选的，所述固定机构包括开设在螺杆的外表面的承载槽以及开设在刀片的外表面的固定孔，所述承载槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端安装有固定块，且固定块位于承载槽以及固定孔的内部。

优选的，所述齿轮箱与承载板之间设置有螺栓，所述齿轮箱的下端外表面通过螺栓与承载板的上端外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因设置有固定机构，故而可以按动固定块，使其固定块脱离刀片上的固定孔进入承载槽中，同时复位弹簧收缩，接着将刀片从螺杆上推出，并将新的刀片放置在螺杆上进行推动，当新的刀片上的固定孔和螺杆上的承载槽相对齐后，固定块在没有压力的作用下被复位弹簧顶起进入固定孔中，使其新的刀片能够被固定在螺杆上完成更换，进而实现其便于对刀片进行更换的好处，因设置有连接机构，故而该双螺杆挤出造粒机在工作过程中制动电机所产生的震动力经过承载板传递至连接板上时，会通过其连接弹簧进行一次抵消，抵消后的震动力传递至承载底座上时，会通过橡胶垫进行再次抵消，以此避免其承载底座因震动力而与地面相碰撞发出噪音的现象，进而实现其减小使用时发出噪音的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型双螺杆挤出造粒机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型双螺杆挤出造粒机的固定机构的剖视图；

图3为本实用新型一种新型双螺杆挤出造粒机的承载板与承载底座的连接剖视图；