[实用新型]一种铸件上油装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件上油装置。包括机架、油箱、放料架、转轴、辊筒、气缸座、气缸、导轨；所述机架下部设置有油箱，油箱上方的机架上设置有气缸座、导轨，气缸座上设置有气缸，导轨上设置有放料架，放料架与气缸输出端连接；所述放料架包括横边、竖边、中线，横边、竖边围成矩形结构，中线将矩形结构对称分为左右两部分，转轴两端设置在矩形结构两侧的横边上，转轴上套装有辊筒，纵向排列的辊筒形成铸件移动通道；所述放料架的高度与油箱顶面齐平。本实用新型代替手工涂抹，放料架上的铸件浸没在防锈油中，上油均匀。放料架上可放置多件铸件，一次可对多件铸件上油，提高上油效率。通过辊筒上下料，提高了铸件上下料速度。

技术领域：

本实用新型属于铸铁件生产技术领域，特别涉及一种铸件上油装置。

背景技术：

铸件成型后为了防止表面腐蚀生锈，需要在表面涂防锈油。现有涂油方式一般是手工涂油，涂抹不均匀，而且涂抹效率低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种铸件上油装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铸件上油装置，包括：机架、油箱、放料架、转轴、辊筒、气缸座、气缸、导轨；所述机架下部设置有油箱，油箱上方的机架上设置有气缸座、导轨，气缸座上设置有气缸，导轨上设置有放料架，放料架与气缸输出端连接；所述放料架包括横边、竖边、中线，横边、竖边围成矩形结构，中线将矩形结构对称分为左右两部分，转轴两端设置在矩形结构两侧的横边上，转轴上套装有辊筒，纵向排列的辊筒形成铸件移动通道；所述放料架的高度与油箱顶面齐平；通过气缸带动放料架下降，防锈油浸没放料架上的铸件，上油完成后，气缸带动放料架复位，通过推动铸件在辊筒间移动，加快铸件上下料的速度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过铸件上油装置代替手工涂抹，放料架上的铸件浸没在防锈油中，上油均匀。放料架上可放置多件铸件，一次可对多件铸件上油，提高上油效率。通过辊筒上下料，提高了铸件上下料速度。

附图说明：

图1为本实用新型铸件上油装置结构示意图；

附图标记为：1-机架、2-油箱、3-放料架、4-转轴、5-辊筒、6-气缸座、7-气缸、8-导轨、9-横边、10-竖边、11-中线。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例1

如图1所示，一种铸件上油装置，包括机架1、油箱2、放料架3、转轴4、辊筒5、气缸座6、气缸7、导轨8；所述机架1下部设置有油箱2，油箱2上方的机架1上设置有气缸座6、导轨8，气缸座6上设置有气缸7，导轨8上设置有放料架3，放料架3与气缸7输出端连接；所述放料架3包括横边9、竖边10、中线11，横边9、竖边10围成矩形结构，中线11将矩形结构对称分为左右两部分，转轴4两端设置在矩形结构两侧的横边9上，转轴4上套装有辊筒5，纵向排列的辊筒5形成铸件移动通道，矩形结构左右两部分中的辊筒5分布均匀，防止铸件挤在一侧；所述放料架3的高度与油箱2顶面齐平。