[实用新型]一种土木工程用打桩机齿条

说明书

本实用新型公开了本实用新型公开了一种土木工程用打桩机齿条，包括第一打桩机齿条本体，所述第一打桩机齿条本体上表面设置的齿型长条形成齿距，且第一打桩机齿条本体右侧设置有第二打桩机齿条本体，所述第一打桩机齿条本体和第二打桩机齿条本体下表面安装有齿条本体金属架，且第二打桩机齿条本体内侧依次设置有第一圆形长孔和第二圆形长孔。本实用新型通过设置第一打桩机齿条本体、第二打桩机齿条本体、齿条本体金属架、矩形开口、内螺纹、T型旋转杆、外螺纹、第一矩形凹槽和第一矩形金属块解决了损坏的齿条只能进行整体的更换，使用成本较大，同时传统的打桩机齿条较多，当需要进行整体维护时，工作量较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及打桩机技术领域，尤其涉及一种土木工程用打桩机齿条。

背景技术

打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率，桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等，打桩机在运行时是通过齿条的连接进行运动和工作的，传统的打桩机齿条在进行使用时可能会损坏，对于损坏的齿条只能进行整体的更换，使用成本较大，同时传统的打桩机齿条较多，当需要进行整体维护时，工作量较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土木工程用打桩机齿条，通过设置第一打桩机齿条本体、第二打桩机齿条本体、齿条本体金属架、矩形开口、内螺纹、T型旋转杆、外螺纹、第一矩形凹槽和第一矩形金属块解决了损坏的齿条只能进行整体的更换，使用成本较大，同时传统的打桩机齿条较多，当需要进行整体维护时，工作量较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型为一种土木工程用打桩机齿条，包括第一打桩机齿条本体，所述第一打桩机齿条本体上表面设置的齿型长条形成齿距，且第一打桩机齿条本体右侧设置有第二打桩机齿条本体，所述第一打桩机齿条本体和第二打桩机齿条本体下表面安装有齿条本体金属架，且第二打桩机齿条本体内侧依次设置有第一圆形长孔和第二圆形长孔，所述第二打桩机齿条本体上表面包括有齿面和齿根。

优选的，所述齿条本体金属架左侧开设的矩形开口内卡接有T型旋转杆，且矩形开口内侧开设的内螺纹与T型旋转杆表面设置的外螺纹相互进行螺旋连接。

优选的，所述T型旋转杆尾端固定的圆柱形金属块与第一打桩机齿条本体左侧面开设的圆形凹槽相互进行卡接。

优选的，所述第一打桩机齿条本体右侧面开设的第一矩形凹槽与第二打桩机齿条本体左侧固定的第一矩形金属块相互进行卡接，且第一矩形凹槽与第一矩形金属块通过六角螺栓进行二次固定。

优选的，所述第一圆形长孔和第二圆形长孔之间相互进行贯通，且第二打桩机齿条本体左侧表面连接的链接管与外界的液压油泵进行连接。

优选的，所述第一矩形金属块左侧端面固定有第二矩形金属块和第三矩形金属块，且第一矩形凹槽内侧开设的第二矩形凹槽和第三矩形凹槽与第二矩形金属块和第三矩形金属块相互进行卡接，且第一矩形凹槽左侧面开设的进油孔与第二打桩机齿条本体进行对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一打桩机齿条本体、第二打桩机齿条本体和齿条本体金属架，第一打桩机齿条本体和第二打桩机齿条本体相互进行拼接，这样的结构设计在较长齿条损坏是可以进行小范围的及时更换，不需要整体进行更换，在节约使用成本的同时也提高了整体的工作效率，使用者转动T型旋转杆时，内螺纹和外螺纹相互进行螺纹递进带动圆柱形金属块向前压紧，这样可以使第一打桩机齿条本体和第二打桩机齿条本体连接的更加紧密，不容易出现松动，保证使用的稳定性，并且在拼接完毕后使用六角螺栓进行二次固定。