[实用新型]一种用于铝合金压铸件的气密性检测装置

说明书

一种用于铝合金压铸件的气密性检测装置，属于高纯、高性能、环保的合金材料与合金材料制备及加工技术领域，包括测试机台、测试支撑架、气密性测试头驱动电机、螺杆一、一组滑块一、两个对称设置的螺杆一支撑座、转接板、气缸安装板、气密性测试头驱动气缸、转接块、导向板一、气密性测试头、铝合金铸件放置组件一和铝合金铸件放置组件二，所述铝合金铸件放置组件一和铝合金铸件放置组件二可放置铝合金铸件。本实用新型所述的用于铝合金压铸件的气密性检测装置，通过设置的可万福移动的气密性检测头，并且可以实现气密性检测头在两套铝合金铸件放置组件之间往复切换，并且检测过程全自动检测，节省了大量人力劳动，提高了检测精确度。

技术领域

本实用新型属于高纯、高性能、环保的合金材料与合金材料制备及加工技术领域，具体地，涉及一种用于铝合金压铸件的气密性检测装置。

背景技术

如今在我们的工业生产中，需要用到很多铸件，随着要求不断的提高，对这些铸件的质量要求也在不断的提高，其中铸件的气密性好坏是衡量其品质好坏的重要指标之一。

目前，现有技术中铝合金铸件经常被用在有密封要求的液压阀体、液压泵体以及汽车发动机壳体等部件，其铸造气孔、疏松等缺陷会造成渗漏，因此铸件在出厂和装配使用前，都需要进行气密性试验。

现在企业大多采用水浸法进行检查，其具体操作步骤如下：将铝合金铸件密封后放入水中，向铝合金铸件内腔注入压缩空气，如果有缺陷就会有气体渗漏出产生气泡。这种测试方式不能测试微小渗漏，也不能判断渗漏的严重度，此外靠人目测判断也容易造成误判。同时不利于大批量产品的检验，现在的检测设备结构较为简单，无法检测在工件工作状态下气密性如何。并且，上述检测手段大多依靠人工进行检测，对于大批量的铝合金铸件需要进行检测，要耗费大量的人力，并且检测时间较慢，严重影响了产品的出货。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于铝合金压铸件的气密性检测装置，解决了传统进行铝合金铸件检测的方法，不能获得准确的检测数据，并且检测过程缓慢，浪费人力物力的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种用于铝合金压铸件的气密性检测装置，包括测试机台、测试支撑架、气密性测试头驱动电机、螺杆一、一组滑块一、两个对称设置的螺杆一支撑座、转接板、气缸安装板、气密性测试头驱动气缸、转接块、导向板一、气密性测试头、铝合金铸件放置组件一和铝合金铸件放置组件二，所述测试支撑架固定设置在测试机台上，所述气密性测试头驱动电机固定设置在测试支撑架上，所述两个对称设置的螺杆一支撑座固定设置在测试支撑架的内壁上，所述螺杆一设置在两个对称设置的螺杆一支撑座上，所述气密性测试头驱动电机和螺杆一连接，所述一组滑块一套设在螺杆一上，所述转接板固定设置在一组滑块一的下端部上，所述气缸安装板固定设置在转接板的下端面上，所述气密性测试头驱动气缸固定设置在气缸安装板的下端面上，所述转接块和气密性测试头驱动气缸的活塞杆连接，所述导向板一和转接块固定连接，所述气密性测试头固定设置在导向板一上，所述铝合金铸件放置组件一和铝合金铸件放置组件二均固定设置在测试机台上，所述铝合金铸件放置组件一和铝合金铸件放置组件二可放置铝合金铸件，并且铝合金铸件位于气密性测试头的正下方。

进一步的，上述的用于铝合金压铸件的气密性检测装置，所述螺杆一上套设有一组导向滑板一，所述一组导向滑板一和一组滑块一一一对应设置，并且导向滑板一和滑块一通过螺栓连接，所述测试支撑架上对称设有两个导向柱，所述两个导向柱分别位于螺杆一的两侧，所述一组导向滑板一的两端分别套设在导向柱上。

进一步的，上述的用于铝合金压铸件的气密性检测装置，所述铝合金铸件放置组件一和铝合金铸件放置组件二相对交错设置，所述铝合金铸件放置组件一和铝合金铸件放置组件二相对交错设置均包括水平驱动组件和铝合金铸件放置治具，所述水平驱动组件固定设置在测试机台上，所述相对交错设置均包括水平驱动组件上均设有铝合金铸件放置治具。