[实用新型]夹手式灌装设备

说明书

本实用新型公开了夹手式灌装设备，包括手轮、宽窄气缸和中间齿轮，手轮的左侧设置了齿轮A，齿轮A的右侧啮合连接有齿轮B，宽窄气缸的左侧设置了气缸座，气缸座的左侧设置了调节丝杆，中间齿轮的顶部啮合连接有上齿条，上齿条的右侧设置了上连板，中间齿轮的底部啮合连接有下齿条，下齿条的右侧设置了下连板。本实用新型设置了手轮、宽窄气缸、上齿条和下齿条，通过手动调节手轮转动，手轮通过齿轮A带动齿轮B转动，齿轮B带动调节丝杆转动，调节丝杆带动一通道移动座A移动，一通道移动座A通过左导槽带动右夹手移动，解决了现有的夹手式灌装设备只能靠袋子的底部进行定位加工，容易导致后期的开袋成功率不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为夹手式灌装设备。

背景技术

灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法，在化妆品灌装领域也涉及广泛，其中涉及到一种化妆品的夹手式灌装设备，而现有的夹手式灌装设备只能靠袋子的底部进行定位加工，容易导致后期的开袋成功率不高，为此，我们提出夹手式灌装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供夹手式灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：夹手式灌装设备，包括手轮、宽窄气缸和中间齿轮，所述手轮的左侧设置了齿轮A，所述齿轮A的右侧啮合连接有齿轮B，所述宽窄气缸的左侧设置了气缸座，所述气缸座的左侧设置了调节丝杆，所述中间齿轮的顶部啮合连接有上齿条，所述上齿条的右侧设置了上连板，所述中间齿轮的底部啮合连接有下齿条，所述下齿条的右侧设置了下连板，所述下连板的左端设置了夹手气缸。

优选的，所述上连板的右侧从右至左依次设置了一通道移动座B、二通道移动座A、二通道移动座B、三通道移动座A和三通道移动座B，所述下连板的右侧从左至右依次设置了三通道移动座A、二通道移动座B、二通道移动座A、一通道移动座B和一通道移动座A。

优选的，所述一通道移动座A和一通道移动座B的右端均固定设置了右夹手和左夹手，所述右夹手的左夹手下端设置了左导槽和右导槽。

优选的，所述左导槽和右导槽的底部设置了封刀底座，所述封刀底座的右侧卡设有封刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了手轮、宽窄气缸、上齿条和下齿条，通过手动调节手轮转动，手轮通过齿轮A带动齿轮B转动，齿轮B带动调节丝杆转动，调节丝杆带动一通道移动座A移动，一通道移动座A通过左导槽带动右夹手移动，一通道移动座A通过下连板与二通道移动座A、三通道移动座A相连，二通道移动座A和三通道移动座A带动左导槽移动，左导槽带动右夹手运动，下连板上的下齿条通过中间齿轮带动上齿条左右移动，上齿条通过上连板将一通道移动座B、二通道移动座B和三通道移动座B带动各自连接的右导槽和左夹手运动，位置调节合适后，通过外置控制器开启宽窄气缸工作，宽窄气缸通过气缸座带动调节丝杆再进行一次运动，驱动左导槽和右导槽相向运动，达到了夹紧效果好的目的，解决了现有的夹手式灌装设备只能靠袋子的底部进行定位加工，容易导致后期的开袋成功率不高的问题。

2、本实用新型将封刀底座的前段设计成C型，将封刀的尾部设置成工字型，封刀的工字型尾部卡在封刀底座的前段设计成C型里面，这样封刀封口高速撞击封口动作中不会让封刀松动，达到了紧固封刀的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型手轮结构示意图；

图3为本实用新型左导槽结构示意图；

图4为本实用新型封刀结构示意图。