[实用新型]一种用于模具钢生产的时效炉

说明书

本实用新型公开了一种用于模具钢生产的时效炉，包括炉体，所述炉体的顶端中心处固定设置有电机，所述所述电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的上端杆身固定套设有主动齿轮，所述电机的两侧均设置有固定轴承，所述两个固定轴承均固定连接在炉体的上端面上，所述两个固定轴承的内端均转动设置有转动轴，所述两根转动轴的顶端轴身上均套设有从动齿轮，所述两个从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述两根转动轴的底端均固定设置有扇叶，所述电机和两根转动轴的外端设置有防护罩。本实用新型公开了一种用于模具钢生产的时效炉，该时效炉内的气体流动通畅，保证了良好的时效处理效果。

技术领域

本实用新型涉及钢材生产工具领域，尤其涉及一种用于模具钢生产的时效炉。

背景技术

时效炉是对材料进行时效处理的工具，时效处理指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。

在模具钢生产的过程中也需要用到时效炉，现有的用于模具钢生产的时效炉一般都是从炉顶向炉内通热气，且采用单风道通风，这种设计会由于材料多为堆积放置而导致炉内气流循环不好，使得模具钢材料的时效处理效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于模具钢生产的时效炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于模具钢生产的时效炉，包括炉体，所述炉体的顶端中心处固定设置有电机，所述所述电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的上端杆身固定套设有主动齿轮，所述电机的两侧均设置有固定轴承，所述两个固定轴承均固定连接在炉体的上端面上，所述两个固定轴承的内端均转动设置有转动轴，所述两根转动轴的顶端轴身上均套设有从动齿轮，所述两个从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述两根转动轴的底端均固定设置有扇叶，所述电机和两根转动轴的外端设置有防护罩，所述防护罩的底端固定连接在炉体的顶端面上，所述防护罩的一侧设置有热风机，且热风机固定连接在炉体顶端面上，所述热风机的输出端固定连接有主通风管，所述主通风管远离热风机的一端贯通连接有两根支通风管，所述两根支通风管的下端分别贯通炉体的顶端前后两侧通至炉体内端，所述两根支通风管管身靠下端朝向炉体内部的侧壁上均开设有多个出风口，所述炉体一侧壁底端开设有排气口，所述排气口靠外端固定设置有循环风机，所述循环风机的输出端固定设置有循环风管，所述循环风管的另一端与主通风管导通连接，所述炉体的另一侧壁上设只有开合炉门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主通风管远离热风机的一端位于防护罩上端，所述两根支通风管靠近主通风管的一端下侧固定连接在防护罩上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两根支通风管的下端管身均分别固定连接在炉体的前后内壁中端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环风管的靠近循环风机的管身上固定设置有换热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体的底板上固定设置有两条运输轨道，所述两条运输轨道的上端设置有装载板车。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两根支通风管的管身上开设的出风口数量均为四个。

本实用新型具有如下有益效果：

相比于现有装置，该时效炉在炉内的前后壁上均设置有支通风管，并且开设有多个通风口，且在炉顶内侧设置有两个风扇，当装置开始工作时，热风通过多个通风口排出，可以对钢材的多面进行接触，两个风扇的工作可以使时效炉内的气流通畅循环，并且炉底设置有排气口，排气口与循环风机连接，循环风机与主通风道连接，使得整个装置构成一个气流循环系统，保证了良好的时效处理效果。