[实用新型]一种熔喷粗旦飘丝擦拭材料生产线

说明书

本实用新型公开了一种熔喷粗旦飘丝擦拭材料生产线，涉及熔喷无纺布的生产技术领域，包括位于同一加工线的第一退卷机、成网机、热轧机和收卷机，成网机包括网帘和多个传动辊，其中一个传动辊传动连接有驱动电机。成网机的一侧沿网帘的前进方向依次设置有第一熔喷设备和第二熔喷设备，第一退卷机设置于网帘前进方向的始端，热轧机和收卷机依次设置于所述网帘前进方向的末端。本实用新型通过控制第一退卷机开机，实现了其他无纺布与熔喷布的离线复合生产模式，控制第一退卷机停机，实现了熔喷布与熔喷布的在线复合生产模式，设备的灵活度高，通用性好，同时具有生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及熔喷无纺布的生产技术领域，尤其涉及一种熔喷粗旦飘丝擦拭材料生产线。

背景技术

熔喷非织造材料是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。从20世纪80年代开始，熔喷非织造材料在全球增长迅速，保持了10％～12％的年增长率。熔喷非织造材料在过滤、阻菌、吸附、保暖、防水方面性能优异，是其它非织造材料无法比拟的。而熔喷复合非织造材料，由于其优越的性能和优秀的性价比，被广泛应用在卫生材料、防护材料、包装材料等众多领域中。

比如专利公开号为CN108893868A的中国专利，提出了一种粗糙熔喷无纺布及其制作方法，该无纺布由细旦熔喷纤维层和粗旦熔喷纤维层构成，按照细旦熔喷纤维层在上、粗旦熔喷纤维层在下铺设形成双层结构粗糙熔喷无纺布，两层纤维互相缠绕连接，两层纤网通过自身的粘结作用结合或者通过热轧设备复合而成；该粗糙熔喷无纺布制作方法具体步骤为：原料混合，纺丝，加固，卷绕、分切。

该技术方案可以生产出表面粗糙度较高的熔喷无纺布，可以有效清除大部分的顽固油污，但是该技术方案只能实现熔喷布与熔喷布的复合擦拭材料的生产，设备灵活度低，通用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种熔喷粗旦飘丝擦拭材料生产线，实现了离线复合生产模式和在线复合生产模式可切换，设备的灵活度高，通用性好。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种熔喷粗旦飘丝擦拭材料生产线，包括位于同一加工线的第一退卷机、成网机、热轧机和收卷机，所述成网机包括网帘和多个传动辊，其中一个所述传动辊传动连接有驱动电机，所述成网机的一侧沿所述网帘的前进方向依次设置有第一熔喷设备和第二熔喷设备，所述第一退卷机设置于所述网帘前进方向的始端，所述热轧机和所述收卷机依次设置于所述网帘前进方向的末端。

通过采用上述技术方案，第一退卷机上绕置有纺粘布或者梳理成网布等基布，在网帘的前进方向上经过第一熔喷设备时，熔喷模头喷出的纤维网在基布层上铺网形成粗旦飘丝层。第二熔喷设备可根据生产需求开启或关闭，喷出与第一熔喷设备颜色相异的粗旦飘丝层，实现不同颜色转化的需求。通过纺粘布或者梳理成网布与熔喷布的离线复合生产出的熔喷粗旦飘丝擦拭材料，耐撕裂能力优异，使用过程中不易破损。控制第一退卷机停机，首先第一熔喷设备喷出的纤维网形成基布层，接着基布层随着网帘前进到第二熔喷设备时，熔喷模头喷出的纤维网在基布层上铺网形成粗旦飘丝层，实现了熔喷布与熔喷布的在线复合生产，相较于离线复合生产的工艺，解决了生产时出现的基布换卷难的问题。

进一步设置为：所述第一熔喷设备和所述第二熔喷设备均包括依次连通的料斗、螺杆挤出机、计量泵和熔喷模头，所述熔喷模头开设有朝向所述网帘的喷丝孔，所述熔喷模头于所述喷丝孔周侧设置有热风通道，所述网帘的正下方设置有吸风机。

通过采用上述技术方案，料斗内的原料经过螺杆挤出机受热熔融，通过计量泵将熔融物送至熔喷模头中，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在高速热气流的喷吹下在网帘上形成纤维网。计量泵控制产量和纤维的细度，实现了不同克重转换的需求。