[实用新型]一种CNC五轴加工异型零件组合夹具

说明书

一种CNC五轴加工异型零件组合夹具，采用多处均匀受力装夹固定和楔形块夹紧，加工尺寸稳定，提高了生产效率，夹具A和夹具B均采用异形定位槽，可以适应不同形状的工件，方便避空和减重，夹具A通过楔形块和压板提供两个至少两个方向上的压力装夹工件，工件的受力更均匀；夹具B一方面设置多组压槽使得工件装夹时多点受力，还通过气缸拉杆来施加压力，装夹更稳定，此外还设置有排气槽，不但可以辅助排出切削液，还可以通过排气槽向加工完成后的工件吹气，方便取出工件，传统装夹时工件贴合定位面虽然装夹更稳定，但取出就较为困难，本实用新型解决了这一技术问题。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种CNC五轴加工异型零件组合夹具。

背景技术

较早的夹具型式，主要由两幅动钳口和定钳口组成，型式比较简易。该型存在的缺陷为：加工时容易造成工件孔的变形，不易定位，影响加工精度，以外形定位容易造成孔位不良和孔的位置加工错误，异形工件不易避空和减重，不仅浪费时间还容易造成零件的不良。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种CNC五轴加工异型零件组合夹具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种CNC五轴加工异型零件组合夹具，所述组合夹具包括夹具A和夹具B，其中夹具A设有夹具底板，夹具底板上表面靠近底板一侧边缘处向上凸起形成异形装夹台阶，装夹台阶中间位置向下凹陷形成形成异形的定位槽，定位槽的槽面为定位面，定位面上设有若干不均匀分布的定位孔，定位槽的槽边外边缘处在装夹台阶上表面下陷形成一个固定槽，固定槽内设有楔形块，楔形块内设有压块，夹具A的M6螺丝向下依次贯穿压块和楔形块，固定槽内设有与M6螺丝相配合的螺纹孔，楔形块的侧面形状为上大而下小的梯形，楔形块的一侧斜面对准定位槽方向，定位槽的另一侧边缘处的装夹台阶向下凹陷形成压槽，压槽内设有压板，所述压板被紧固螺丝从外向内贯穿固定在压槽的垂直面上，所述夹具底板被M10压紧螺丝从上至下贯穿，夹具底板的下表面固定连接有M12固定螺丝，通过这M10压紧螺丝和M12固定螺丝将夹具A固定在机床上；

夹具B设有夹具底板，夹具底板通过贯穿其四个角的M12螺丝与其下方的支撑底板固定连接，夹具底板与支撑底板之间设有气缸，气缸被M8螺丝向上贯穿，M8螺丝顶部与夹具底板下表面固定连接，夹具底板的上表面中间位置向下凹陷形成异形定位槽，定位槽槽边外侧的夹具底板上表面向下凹陷形成若干压槽，压槽内设有楔形块，楔形块内设有压块，气缸的拉杆向上贯穿夹具底板、压槽、楔形块和压块与M6螺丝连接，所述定位槽的槽边向外通过夹具底板上表面向下凹陷形成的排气槽连接夹具底板的外边缘。

作为优选，所述夹具A设有至少四个定位孔。

作为优选，夹具B的支撑底板与夹具底板之间设有支撑柱，支撑柱被M12螺丝贯穿。

作为优选，夹具B设有至少2组压槽。

为了解决较早夹具容易造成难装夹、难定位和装夹导致时间的浪费问题，本实用新型都调整了装夹方式，采用多处均匀受力装夹固定和楔形块夹紧，加工尺寸稳定，提高了生产效率，夹具A和夹具B均采用异形定位槽，可以适应不同形状的工件，方便避空和减重，夹具A通过楔形块和压板提供两个至少两个方向上的压力装夹工件，工件的受力更均匀；夹具B一方面设置多组压槽使得工件装夹时多点受力，还通过气缸拉杆来施加压力，装夹更稳定，此外还设置有排气槽，不但可以辅助排出切削液，还可以通过排气槽向加工完成后的工件吹气，方便取出工件，传统装夹时工件贴合定位面虽然装夹更稳定，但取出就较为困难，本实用新型解决了这一技术问题。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是夹具A的结构示意图；

图2是夹具A的零件示意图；

图3是夹具B的结构示意图；